[发明专利]高炉的热风风口装置

说明书

本发明涉及高炉的热风风口装置，此装置具有几个构件，即：外壳和耐火衬里，并至少具有一个中央管件，其一端通过第一球窝节式接头、第一伸缩件与固定在围炉设置的环形热风管上的第一连接件连接，另一端通过第二球窝节式接头和第二伸缩件与第二连接件连接，此连接件与弯管和直吹管连接，直吹管通过第三球窝式接头相对于风口作活动连接;此装置至少还具有一对拉杆，使第一连接件与第二连接件作活动连接，在此装置中，第一球窝节式接头的曲率中心位于第一连接件的轴线上，位于连接件以内。

对通常称作“中接管”的这些装置需考虑其可动性和密封性问题。实际上，由于热风的高温（约在1200℃以上）和炉内的高温，炉壁和环形热风管都面临着受热膨胀和变形的问题，从而在环形热风管和炉壁之间引起明显的位移。因此，应使送风接管能够补偿这些相对的位移，同时防止煤气或热空气的泄漏。

为满足这些要求，美国3、766、868号专利提供了上述引言中所述类型的中接管。这种中接管后来通过DE-C2-2218331号文件中所述万能球窝节式接头的设计得到了改进这种中接管的三个接头使其有可能补偿环形热风管和炉壁之间的所有相对移动。接头区的密封通过手风琴式伸缩件取得，而机械稳定性则由中央管件两端的第一和第二球窝节万向接头来保证。

为减少中央管件的角度变动量，从而减轻伸缩件的负荷，最好使此中央管件两活动点之间的距离尽可能加大。另外，为减小中接管的体积和费用，最好减小其尺寸。

本发明的目的是提供一种上述引言中所述类型的风口装置，这种装置在这些相互矛盾的要求中取得一种折衷的方法。

为达到这一目的，本发明所提供的这种装置主要是第二窝球节式接头与第一球窝节式接头的朝向相反，而且其曲率中心位于第二连接件的轴线上，位于第二连接件或弯管以内。

使中央管件的两个球窝节式接头的朝向相反，在保持两个球窝节式接头中心之间距离不变的条件下可明显减小中央管件的长度。

根据第一个实施例，拉杆与两个连接所采用的接头的中心位于相应的两个连接件上包含第一或第二球窝式接头曲率中心的径向平面内。

按照另一个实施例，各拉杆端部通过一对具有球形滑动接触面的垫圈与第二或第二连接件的法兰连接，接触面的曲率中心位于拉杆部以外，位于连接件上包含第一或第二球窝节式接头曲率中心的径向平面内。

按照另一有利的实施例，中央管件通过引导并支撑中央管件的机构与拉杆连接。

从对实施例及其附图的详细说明中可看到本发明的其他特点和性能。

图1为美国3，766，868号专利的普通风口装置纵剖面简图;

图2为与图1相似的本发明风口装置简图;

图3和图4为本发明中部中接管第一个实施例的相互垂直的两个纵剖面;

图5至8为与图3和图4相似并表示中央管件相对于邻接的各连接件所作各种移动的视图;

图9所示为中央管件的第2个实施例;

图9a为图9的部分放大详图;

图10和图11所示为第三个实施例的中部中接管，所示方向互相垂直;

图12为与图10相应的剖面简图;

图13为与图10相似的视图，表示上述连接件和连接件的偏移;

图14为与图10相似的视图，表示下连接件相对于上述连接件倾斜;

图15至17为与图11相应的剖面简图，为对准和偏移时的剖面图;

图1中中接管20将围着炉设置的主环形管22连接到炉壁24上。中接管20具有一直线倾斜段，该段具有一管件26，其上端与连接件28作活动连接，连接件28固定在环形管22上，其下端与用法兰连接在弯管32上的连接件30作活动连接。弯管32与一直吹管34连接，直吹管端部与风口36作活动连接，风口36固定在炉壁24上。管件26的上接头38和下接头40为球窝式接头，其曲率中心用X和Y表示。同样，直吹管34和风口36之间用一球窝节式接头42连接，接头42的曲率中心用2表示。因此，X、Y、Z三个点形成空间内三个点的连接，可使直吹管34和中央管件26作充分的角度变动，以补偿环形管22和炉壁24之间的所有相对位移。

接头38和40区域的密封通过风琴式伸缩件44和46，这些伸缩件相应地固定在管件26上和相邻的连接件28和30上。机械稳定性用万向接头48、50来保证，接头48、50同样地使用中央管件26与相邻的接头28和30连接。中接管的所有构件都具有外部金属壳体和耐火衬里，必要时在38、40和42区域装填密封料。