[发明专利]双辊式连续浇铸机无效
| 申请号: | 89104740.9 | 申请日: | 1989-07-24 | 
| 公开(公告)号: | CN1037944C | 公开(公告)日: | 1998-04-08 | 
| 发明(设计)人: | 深瀬久彦;松井邦雄;野村昭博;平田淳 | 申请(专利权)人: | 石川岛播磨重工业株式会社 | 
| 主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06 | 
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 赵鼎德 | 
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双辊式 连续 浇铸 | ||
1. 一种用于从熔融金属制造金属板材的双辊式连续浇铸机,
一对辊子相互间由一个预定的间隙来间隔;
在每个辊子上沿着它的横向配置着侧面围堰;
一个处在辊子上方的压力室;
其特征在于,包括:一个漏斗用来储存熔融金属和浇注熔融金属到辊子之间的间隙中去,这样就在辊子间的间隙上方形成了一个熔池,所述熔池的上表面始终保持在所述侧面围堰的下方,并通过辊子间的间隙来制造金属板材;以及
其中,浇道是与漏斗分开设置的,
一个在辊子和漏斗间形成的压力室用于在所说的熔池的熔融金属的表面施加气体压力。
2.根据权利要求1的双辊式连续浇铸机,其特征是,还包括了配置在辊子上方和漏斗下方的浇道,用来引导熔融金属从漏斗通向辊子间的间隙。
3.根据权利要求2的双辊式连续浇铸机,其特征是,浇道的下端部浸入所说的熔池中。
4.根据权利要求1的双辊式连续浇铸机,其特征是,压力室是由从漏斗下端部伸展出来一直到达辊子的上表面以及围堰的上面部份的一个盖子构成的。
5.根据权利要求2的双辊式连续浇铸机,其特征是,压力室是由从漏斗下端部伸展出来一直到达辊子的上表面以及围堰的上面部分的一个盖子构成的。
6.根据权利要求4的双辊式连续浇铸机,其特征是,
所说的盖子配置了密封件抵紧在辊子的表面上以封住气体的压力。
7.根据权利要求5的双辊式连续浇铸机,其特征是,所说的盖子配置了密封件抵紧在辊子的表面上以封住气体的压力。
8.根据权利要求1的双辊式连续浇铸机,其特征是,还包括:
浇道配置在辊子的上方和漏斗的下方,用来引导熔融金属从漏斗通向辊子间的间隙;
一个压力气体源用来提供一个基本上是稳定的气体压力到压力室中去;
探测漏斗中熔融金属水平表面高度的装置;以及
控制装置,当探测装置探测到熔融金属表面的水平高度低于一个预定值时,用来切断从压力气体源供应的压力气体到压力室中去。
9.根据权利要求1的双辊式连续浇铸机,其特征是,在所说的漏斗底部配置了可拆卸的注口用来以一个预定的流量来排出熔融金属,还在注口上方配置了一个下部熔融金属储存器和在其上面又配置了一个上部熔融金属储存器,前者有一个小的横断面和一个相当于压力室中压力的压力头,后者有一个较之前者大得多的横断面。
10.根据权利要求8的双辊式连续浇铸机,其特征是,所说的探测装置包括一种电视摄像机。
11.根据权利要求8的双辊式连续浇铸机,其特征是,
所说的控制装置包括了一个选择阀配置在压力室和压力气体源之间的连接管道中;以及一个控制器,当熔融金属的水平表面高度被探测装置探测到的数值低于一个预定值时用来切断所说的选择阀。
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