[发明专利]一种新型竹木复合人造板及制造方法

说明书

本发明涉及一种竹木复合人造板及加工方法，具体地说是一种利用竹木废料制造竹木复合人造板的方法。

在现有的人造板中，既有木质人造板，如木质胶合板、木质纤维板、木质刨花板等，亦有竹质人造板，如竹席胶合板、竹材胶合板、竹质层积材、竹质刨花板等，这些人造板均存在一些缺点，或成本高、或强度低、变形大。国内有一种竹木复合人造板，是将一层或多层竹席作芯层，通过一次或二次加工单面或双面胶贴木质单板热压而成。国外未见竹木复合人造板的资料报道。

本发明提供一种具有强度高、容积重合理、变形小的新型竹木复合人造板及制造方法。

本发明的竹木复合人造板由表面层1、竹席2、芯层3构成。表面层1采用细刨花或锯屑，厚1.5mm-3mm，竹席2采用竹黄片编织，位于表面层1和芯层3之间，芯层3采用粗刨花铺装成均匀或渐变结构，表面层1、竹席2与芯层3的中心面呈对称结构。根据使用要求，可去掉表面层1。

本发明可按下列方式制造：

将木材或其它纤维废料破碎，干燥至刨花含水率小于4%，进行分选，细刨花或锯屑作表面层，粗刨花作芯层，通过胶泵喷胶施胶量＜10%，竹席经用氟化钠0.4-0.8%水溶液或氯化锌3%，重铬酸钠3%，水96%，进行浸渍，防腐处理后，通过热压机干燥至竹席含水率4%-10%，不变形，通过涂胶机涂胶;然后通过专用气流铺装机对已喷胶的刨花进行气流铺装，并与已涂胶的竹席组坯， 通过专用履带式辊筒预压机预压成型，预压时间为10-30秒，压力为10-18kgf/cm²，压缩率30%-35%，板坯厚度回弹率＜25%，通过装板机送入热压机热压，热压温度为140℃-180℃，压力为24-30kgf/cm²，时间为12-25秒/mm厚，通过齐边机对热压后的板坯纵横齐边（对角线差±5）后，通过砂光机砂光（厚度公差±0.5，砂光层0.2-0.5mm），最后根据使用要求，对成品进行后期处理。

本发明可采用脲醛树脂胶或酚醛树脂胶作为喷胶和涂胶的胶种。

图1是本发明的竹木复合人造板的结构示意图。1表面层、2竹席、3芯层。图2是本发明的工艺流程图。

实施例：以生产1000×2000×16（mm）规格的新型竹木复合人造板为例，取细刨花或锯屑2.5-3（Kg），细刨花规格，一般长4mm-15mm，宽1mm-3mm，厚0.1-0.3mm，竹席1050×2050（mm）2张（一般2或4张），粗刨花16-17（kg），刨花采用辊筒干燥机干燥至刨花含水率小于4%，通过胶泵喷胶;竹席经防腐处理后，采用热压机干燥至竹席含水率4%-10%，不变形，通过四辊涂胶机涂胶;然后通过专用气流铺装机对已涂胶的竹席组坯，通过专用履带式辊筒预压机预压成型，通过装板机送入热压机热压，通过齐边机对热压后的板坯纵横齐边后，通过带式砂光机砂光，最后根据使用要求对板坯进行各种装饰。

本发明的新型竹木复合人造板与木质刨花板、木质胶合板的静曲强度及施胶量的比较见下表：

产品    新型木材复合    木质刨花板    木质胶

项目    人造板    合板

静曲强度（Kgfcm²） ＞900 180 700

施胶量（干胶%）    ＜10    约11    约5

本发明工艺合理。采用废料生产，产品成本低，结构合理，强度高，其容积重小于木质刨花板而强度是木质刨花板的几倍，以薄代厚，广泛用于家俱、车船、室内装饰、包装及建筑行业，可节约大量木材。