[发明专利]回收用于彩色电视显像管的磷光体材料的方法

说明书

本发明涉及一种回收用于彩色电视显像管的燐光体材料的方法。

用燐光体来涂覆三色阴极显像管的面板的最常用的方法是淤浆法。通常在离心机中收集显色剂和水槽中过量的燐光体。将面板上的磷光体淤浆液滴置于辐射加热装置中，干燥并部分燃烧。该淤浆含有有机颗粒和铬酸盐，它们的含量比在离心机中所收集的燐光体中的量高20～100倍。一般所用的清洗燐光体的方法会引起燐光体效率损失，甚至可能因为高的有机沾染而使它们不能使用。这种回收燐光体的方法可获得约10～15%的初始纯料。绿和蓝燐光体主要含有锌和镉以及活化剂，如铜、铝和银，通常，人们认为不值得将它们回收再作为原料。红燐光体主要含有稀土金属，如钇和铕。燐光体制造商通常回收红燐光体以提取其中的稀土成分。这是有利的，因为红燐光体的价格约是蓝和绿燐光体的10倍。为了回收稀土金属，钇和铕氧化物被再度沉淀，燐光体也进行重复处理。由于在稀土金属回收过程中的各种损失，和所回收的稀土金属重复处理的总成本，只有红燐光体约一半的初始成本被收回了。

本发明的目的是提供一种回收燐光体，尤其是回收从辐射加热器中所收集的含有较高比例的有机元素的燐光体的经济的方法，所说的燐光体包括通常作为废料丢弃的燐光体以及在含有稀土金属的场合下那些经回收后的燐光体。

根据本发明的方法，在荧光屏制造过程中所收集的燐光体基材料中的有机聚合物链被打断以回收各种燐光体。根据本发明的一个较佳的方法，采用高碘酸盐或高碘酸来打断有机聚合物链。这些高碘酸盐或高碘酸可以是，例如K IO₄，Na IO₄或H IO₄。根据本发明的另一个方法，所收集的材料，尤其是在面板辐射加热过程中所收集的那些，不预先加热。根据本发明的又一个方法，采用氧化剂，如Na OCl或NH₄S₂O₈或H₂O₂以溶解铬化合物。

通过下面对实施本发明的方法的详细描述，本发明将被更好地理解，本发明的实施通过附图来举例，附图为：

图1显示了三色阴极显像管的纵截面;

图2显示了图1的显像管的面板的局部剖面;

图3显示了用于面板的辐射加热器的透视图;

图4和图5为分别回收红、蓝和绿燐光体的已有技术的方法的流程图;

图6为本发明的方法的流程图。

图1显示了具有普通的结构的三色电视显像管的示意图。该显像管具有外壳1，外壳1包括透明的面板2，颈部3和使颈部3和面板2相互连接的扩口部分4。发光的显示屏5被置于面板2的内表面。三支电子枪6、7和8被安装于颈部3中以发射三个单一的电子束，每一电子束分别由重显绿、蓝和红色的视频信号所控制，磁性装置9采用已知的方法置于颈部周围，它尤其能使电子束会聚和偏转。此外，采用已知的方法将一个荫罩10置于电子枪6、7和8和显示屏5之间。

如在图2中所详细显示的，显示屏5具有平行的线或条11-13排列于面板2上。这些平行的线或条11-13分别由能够发射绿色（G）、蓝色（B）和红色（R）的燐光体材料所组成。每一线或条11、12和13只能发射一种颜色。每一支电子枪6，7，8都直接置于相应的颜色前面，这样，从每一支枪中发出的电子束只激发一种颜色。如在下面将要详细描述的，当沉积燐光体于荧光屏上的过程完成时，将面板保持在一个合适的支承装置上以沉积第一亚层（次层）14和第二金属亚层（次层）15，如铝层。因为该制造方法本身是已知的，所以不加以详细描述了。

现在，我们将描述荧光屏的燐光体层的制备。在该过程中，面板2被安装于一个适当的支承装置中，对其施加燐馓宀牧系挠俳８糜俳饕ㄋ枰臒馓濉⒂谢酆衔铮缇垡蚁┐迹≒VA）、合适的光敏剂，如重铬酸铵、重铬酸钠或重铬酸钾和去离子水。近年来，随着高自动化和超精细辐射系统的问世，往往将添加剂，如1，2，-亚乙基二醇、三甘醇或甲基吡咯烷酮加入燐光体淤浆中以减少曝光时间。举例来说，加入的量为聚乙烯醇的重量的50-70%。此外，用于减少曝光时间的所有添加剂均具有高的沸点，其范围为在150℃和220℃之间。它们也可以作为感光聚合物的软化剂而包含于燐光体条中并使之保持在熔点以上。