[发明专利]用于氮气生产的膜分离方法及系统无效
| 申请号: | 89102599.5 | 申请日: | 1989-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN1017236B | 公开(公告)日: | 1992-07-01 |
| 发明(设计)人: | 迈克尔·约瑟夫·坎贝尔 | 申请(专利权)人: | 联合碳化公司 |
| 主分类号: | C01B21/04 | 分类号: | C01B21/04;B01D53/22 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 魏金玺 |
| 地址: | 美国康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 氮气 生产 分离 方法 系统 | ||
1、一种在现场从空气中生产高纯N2的方法,包括:
(a)把原料空气通到第一膜分离或变压吸附分离系统,原料空气在此进行分离;
(b)从上述第一分离系统排出初步纯化过的含残余O2的N2流和一富O2排出气流;
(c)把在现场可得到的不纯的H2通到第二膜分离、变压吸附分离或低温分离系统,不纯的H2流在此得到纯化;
(d)使上述纯化过的H2与初步纯化过的N2中的残余O2在一催化燃烧系统中进行反应;
(e)从上述的催化燃烧系统回收含所希望低含量残留O2的高纯的N2流。
2、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第一分离系统为一膜分离系统。
3、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第二分离系统为一膜分离系统。
4、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第一和第二分离系统,都由膜分离系统构成。
5、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第一分离系统为一膜分离系统,而上述的第二分离系统为一低温分离系统。
6、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第一分离系统为一变压吸附分离系统,而第二分离系统为一低温分离系统。
7、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第一分离系统为一变压吸附分离系统。
8、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第二分离系统为一变压吸附系统。
9、根据权利要求1的方法,其特征是上述的第一和第二分离系统都由变压吸附分离系统构成。
10、根据权利要求1的方法,其特征是初步纯化过的N2流中的O2含量为1000ppm到50000ppm。
11、根据权利要求1的方法,其特征是上述的O2含量从10000ppm到30000ppm。
12、根据权利要求1的方法,其特征是上述的高纯N2流中残留的O2含量低于50000ppm。
13、根据权利要求12的方法,其插征是上述的残留的O2含量低于10000ppm。
14、一种用于实施权利要求1-13的方法的在现场从空气中生产高纯N2的系统,包括:
(a)一个能把空气分离成一初步纯化过的含残余O2的N2流和一富O2的排出气流的第一膜分离或变压吸附分离系统;
(b)向上述的第一膜分离或变压吸附分离系统供应原料气以便在此进行分离的装置;
(c)能从一种含较高浓度杂质的不纯的H2流分离出较纯的H2的第二膜分离系统、变压吸附系统或低温分离系统,以便得到一种含所要求的低浓度杂质的纯化过的H2流;
(d)把在现场可得到的不纯的H2原料气供给上述的第二膜分离系统、变压吸附系统或低温分离系统以便在此纯化不纯的H2原料气的装置;
(e)一种适合于上述纯化过的H2流与初步纯化过的N2流中残余的O2起反应的催化燃烧系统;
(f)把初步纯化过的N2和纯化过的H2从上述的第一和第二分离系统通到上述的催化燃烧系统的装置;
(g)从上述的催化燃烧系统回收高纯N2流的装置。
15、根据权利要求14的系统,其特征是上述的第一分离系统为一膜分离系统。
16、根据权利要求14的系统,其特征是上述的第二分离系统为一膜分离系统。
17、根据权利要求14的系统,其特征是第一和第二分离系统都由膜分离系统组成。
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