[发明专利]贵重金属回收

说明书

本发明涉及利用矿浆碳或矿浆树脂吸附的方法从矿浆或浸提液中回收贵重金属的工艺和设备。

在现有的利用矿浆碳或矿浆树脂吸附的方法回收像金的贵重金属的设备中，典型的是将许多吸附槽彼此邻接放置并在垂直方向上错开排列，使每一个槽低于前一个槽。每个吸附槽包括细碳粒，含金属的矿浆或浸提液由重力传送，从最高的吸附槽到最低的吸附槽，连续地通过每个吸附槽。在每个吸附槽中，金属被吸附在碳粒或树脂粒上，然后较贫的矿浆或浸提液被传送到下一个吸附槽，在下一个吸附槽中又重复这一过程。在每个吸附槽中的隔离装置防止碳粒或树脂粒穿过其相应的吸附槽。

当每个吸附槽中的碳粒或树脂粒吸附金属后，常规方法需要将一部分碳或树脂逆矿浆流或浸提液流向上传送。通常采用气力提升机或泵来实现这种传送。这种方法麻烦，而且由于碳或树脂发生短路导致效率低。另外，在操作上它也是不方便的，从设备的观点看，要在不同的高度建造每个吸附槽成本也高。

按照本发明，利用矿浆碳或矿浆树脂吸附的方法从矿浆或浸提液中回收贵重金属的设备包括许多吸附池，每个吸附池包括一个具有入口和出口的容器、一个配置在入口和出口之间的隔筛装置和搅拌装置，该搅拌装置迫使经入口流入容器的液体通过隔筛装置由出口流出，该设备还包括输送含金属的矿浆或浸提液的装置和促使贫矿浆或贫浸提液从每个吸附池(除开最后一个吸附池)流到另一个吸附池的装置，输送装置可以将含金属的矿浆或浸提液有选择地输送到每个吸附池，使得可以停止向被选定的吸附池输送矿浆或浸提液，以便除去该吸附池中已吸附金属的碳或树脂。

输送矿浆或浸提液到每个吸附池的装置可以包括一根连接各吸附池入口的导管，该导管适合于从一个或若干个进料口送入矿浆或浸提液。

促使贫矿浆或贫浸提液从每个吸附池流到另一吸附池的装置可以包括一根连接各吸附池出口的导管，该导管具有一个或若干个排出口，贫矿浆或贫浸提液可以通过这些排出口流入废水池。

在最佳实施例中，连接各吸附池入口的导管和连接各吸附池出口的导管是一种相同的导管。

另外，按照本发明，利用矿浆碳或矿浆树脂吸附的方法从矿浆或浸提液中回收贵重金属的工艺包括使含有金属的矿浆或浸提液连续地通过许多吸附池中的每一个吸附池，每个吸附池包含从矿浆或浸提液中吸附金属的碳粒或树脂粒，使矿浆或浸提液在每个吸附池中循环，从而同碳粒或树脂粒混和，随后使其通过隔筛装置流出吸附池，该隔筛装置用于防止碳粒或树脂粒脱离吸附池；该回收贵重金属的工艺还包括有选择地依次使每个吸附池与其它吸附池相分离，从而可从该吸附池中除去已吸附金属的碳粒或树脂粒，而此时并不中断金属的回收过程。

矿浆或浸提液最好通过连接吸附池的一根公用导管从一个吸附池流到下一个吸附池。

图1是按照本发明的回收金的设备的俯视图。

图2是图1在X-X线的切面图。

图3是一个吸附池的部分切面图。

图4和图5是曲线图，示出了本发明示范性设备的操作性能。

图1示出的设备包括两排并列的吸附池10，每排6个。中间配置的形为环形水槽12的导管使各吸附池10相互连接。每个吸附池10具有通向水槽12的入口14和出口16。可拆装的金属闸门72位于每个入口14和出口16之间的水槽12之中，当闸门就位于水槽中，它有效地隔离了每个吸附池的入口和出口。输送管18通过许多阀门20向水槽12输送含金的矿浆或浸提液。每个阀门20配置在水槽12的上面，靠近相应的入口14。在水槽12中在相邻吸附池10的入口和出口之间有许多排放口22，它通向中间配置的废液导管24。废液导管24通到容器26，容器中的废液可以利用一对泵28和30输送到废液池中。

在每个吸附池10的底部具有受阀门34控制的排放口32(见图2)。排放口32通过管道36连接到通向排放泵42的公用排放导管38和40上。