[发明专利]晒红烟浸膏的生产方法

说明书

本发明属于晒烟废料的处理方法。

卷烟工业从单纯的烤烟型烟转向混合型烟，因此需要大量的晒红烟做配料，晒红烟加到卷烟中，可以调香，增加卷烟劲头，起着提高烟气浓度的作用，改善了卷烟的质量。目前，晒红烟原烟紧缺，因此，有必要以晒红烟废料如烟末、碎片、烟拐为原料来生产浸膏。它是最好的天然香料晒红烟的代用品。浸膏制备上如采用乙醇提取法，虽然烟味纯正、香气浓郁，但酒精耗用量大，成本高，设备要求高，不安全;另一种是常用的水提取法，虽然生产安全、工艺简单，设备要求不高，但提取过程中烟碱损失大，影响了浸膏质量。

本发明目的是提供一种生产安全，烟碱损失少的晒红烟浸膏生产方法。

为达到上述目的，本发明采用以下工艺：工艺中分为二部分，一部分是：晒红烟废料如烟末、烟片、烟拐先经过粉碎，煮沸水提，过滤，再将过滤后的滤液在常压下浓缩，浓缩温度约100℃，浓缩至溶液比重为1.15～120克/毫升，浓缩液用乙醇沉淀，加入乙醇后整个溶液中乙醇的浓度为80%，除去沉淀物，所得乙醇液经回收乙醇便得到晒烟膏;另一部分是：将浓缩中产生的烟碱气经过冷凝得到冷凝液，冷凝液经强酸性树脂交换，烟碱被阳离子树脂吸附，随后用稀氨水洗脱，再将洗脱液除氨，再经稀硫酸酸化后得到不易挥发的硫酸烟碱;上述二部分混合在一起，作为混合型、雪茄型卷烟的配料。也可以单独用浸膏作配料，烟碱可作为人造烟片的主要原料。

本方法工艺简单，生产安全，烟碱损失少。采用本方法生产出的晒红烟浸膏是一种较好的卷烟配料，不仅能提高卷烟档次和质量，还可降低消耗，节约成本。本工艺还可用于其他晒烟废料的处理。

以下结合实施例对本发明作进一步说明：

图1：一种晒红烟浸膏生产工艺框图。

图1中，〔1〕晒红烟废料备料工序，〔2〕粉碎工序，〔3〕水提工序，〔4〕过滤工序，〔5〕浓缩工序，〔11〕乙醇沉淀工序，〔12〕回收乙醇工序，〔6〕冷凝工序，〔7〕阳离子交换工序，〔8〕氨水洗脱工序，〔9〕除氨工序，〔10〕硫酸酸化工序。

取晒红烟烟片、烟拐为原料〔1〕，经粉碎〔2〕，过筛过8～10目，加水煮沸三次，每次用水量分别为原料的6倍、3倍、3倍，煮2小时，过滤，用自然沉淀和抽滤相结合，再用高效薄膜浓缩器浓缩，温度控制在≥100℃，常压，浓缩至比重1.15～1.20克/毫升，用乙醇调至含醇量80%，静置8小时，吸取上清液，沉淀再用80%乙醇洗涤，合并滤液，回收乙醇，得晒烟膏。

为增加烟膏的烟碱量，减少污染，将提取液浓缩过程中产生的烟气经过冷凝塔加以冷凝，冷凝液用强酸性树脂处理，强酸性树脂能从水溶液中直接交换出烟碱，冷凝液以1毫升/立方厘米·分左右的速度流经处理过的阳离子柱（苯乙烯强酸型，上海树脂厂732＃）处理到流出液与碘化铋钾试剂不发生桔红色沉淀为止，（732＃树脂的交换当量为4.5毫克当量/克，即162.23×4.5毫克＝702毫克）交换柱用氨水洗脱，洗脱液经除氨（在水浴上进行），再经稀硫酸酸化，得到硫酸烟碱。