[发明专利]在显象管用的漏斗形罩的内表面涂敷石墨的装置

说明书

本发明涉及在彩色显象管用的漏斗形玻壳的内表面涂敷石墨的装置，更详细地说，涉及在漏斗形玻壳的内表面上，在埋入漏斗形玻壳壁厚内的、通常称为“小室（cavity）”的阳极电极附近的凹穴内，自动涂敷石墨的装置。

通常，为了在彩色显象管内形成正电场，必须在漏斗形玻壳1的内表面均匀地涂敷石墨粉，形成一层导电层2，如图3所示。以前，为此目的所使用的涂敷石墨的装置包括夹持显象管用漏斗形玻壳且能旋转的夹持器，其中漏斗形玻壳的敞口部分露在夹持器外面，而且保持一定的位置，还包括浸渍了石墨粉的悬浮液的涂敷器，该装置在使用中使该敷器压紧漏斗形玻壳的内表面，同时使玻壳旋转，自动地涂敷石墨。

另一方面，在玻璃制的漏斗形玻壳1的壁厚内要埋入通常称为“小室”的金属制阳极电极3，而由于把该电极3埋入玻璃内的工艺上的原因，在埋入后的电极3周围，在玻壳1的内表面1a上会产生凹穴1a′。这种凹穴1a′的大小和形状对于很多显象管来说是各不相同的，采用以前的石墨涂敷装置，不可能自动地把石墨涂敷到所有凹穴1a′的表面，而会在该漏斗形玻壳1的内表面上留下石墨没有涂敷到的部分凹穴1a′。因此，以前不得不用手工方法对所有显象管中未涂敷到石墨的凹穴1a′涂敷石墨或进行修补。

因此，本发明的目的就是提供一种能在漏斗形玻壳1的内表面1a上，在阳极电极3的周围，自动而均匀地涂敷石墨的石墨涂敷装置。

本发明是在显象管用漏斗形玻壳的内表面上，在埋入其壁厚内的阳极电极附近，涂敷石墨的装置，它包括夹持漏斗形玻壳且能旋转的夹持装置，漏斗形玻壳的敞口部分露出在夹持装置外，而且保持一定的位置，其特征在于它还包括下列部件：

具有被检测部分的定位部件，它和上述玻壳夹持装置一起旋转，且被检测部分布置成与上述阳极电极保持规定的位置关系;

驱动上述玻壳夹持装置转动的驱动装置;

检测出上述被检测部分已经转到规定的位置后，发出使上述驱动装置停止的信号的传感器;

能在第一位置和第二位置之间移动的石墨涂敷器，第一位置是指在上述阳极电极附近与玻壳内表面相接触的位置，第二位置是指在该玻壳的外面接受石墨粉悬浮液的位置;

对上述传感器的输出信号反应，使上述石墨涂敷器从上述第二位置移动到上述第一位置去的涂敷器移动装置;

使该石墨涂敷装置在上述第一位置上绕着该石墨涂敷器的轴线旋转的涂敷器转动装置。

如上所述，在本发明的石墨涂敷装置中，为使定位部件的被检测部分定位在相对于埋入玻壳壁厚内的阳极电极的规定位置上，当该被检测部分转到规定位置时，传感器即发出信号，使驱动装置停止，与此同时，涂敷器的移动装置对该传感器输出的信号作出反应，使石墨涂敷器从第二位置移动到在上述阳极电极附近与玻壳的内表面相接触的位置（第一位置），于是，石墨涂敷器便自动定位在玻壳内表面上的凹穴的位置上。并且，在该移动到第一位置去的涂敷器上，当它处在第二位置时，已经浸渍了石墨粉的悬浮液，所以，在第一位置上借助于涂敷器转动装置而旋转的涂敷器，就能自动而且可靠地在玻壳内表面的凹穴上涂敷石墨粉末。

图1是本发明涂敷石墨装置的侧视图;

图1A是涂敷器支持架的局部放大平面图;

图2是沿图1A-A线的剖视图;

图3是显象管用的漏斗形玻壳的纵剖视图;

图4是漏斗形玻壳的局部放大剖视图，其中表示了埋入玻壳内的阳极电极。

下面参照附图中的图1和图2说明本发明的实施例。

附图中所表示的石墨涂敷装置是在一个很大的旋转工作台（图中未示出）的圆周上，为进行大量生产而设置的许多涂敷装置中的一个装置。所有的石墨涂敷装置，其构造和工作过程都相同，只用一个石墨涂敷装置便可以实现在显象管用的漏斗形玻壳的内表面涂敷石墨的过程，所以只要说明图中所示的一个石墨涂敷装置就可以了。

构成用于夹持漏斗形玻壳1的夹持装置的空心圆筒形夹持器4，固定在从上述旋转工作台（未图示）伸出来的一对支持臂5上（图中仅表示了一根臂），在夹持器4的里面装有能插入漏斗形玻壳1的颈部，并使其保持在规定位置上的旋转体（未图示），该旋转体旋转轴6凸出于夹持器4的底面，一个圆盘7固定在该凸出的旋转轴6上。

上述结构是以前公知的，这里就不详细说明了。

在旋转轴6上还固定有定位圆盘8，在该圆盘8的圆周上加工出圆弧形缺口8a。定位圆盘8是这样相对于旋转轴定位并固定在旋转轴6上的，即，当玻壳1由上述图中未示出的旋转体夹持在规定的位置时，缺口8a处在对着玻壳1的阳极电极3的规定位置上。