[实用新型]自开自合二折伞

说明书

自开自合二折伞属日常生活用品。

为了克服普通自开二折伞仍需双手合伞的缺点，北京的陈恒昌于1985年提出了自开自合二折伞的专利设计，专利号为：CN85200460U（见图1），该设计除可用单手操作伞的自开自合外，还有可防误操作开伞和用单手压缩伞杆时防止伞打开的锁合机构，功能比较齐全。但该伞结构过于复杂，与普通二折伞差别甚大，不利于推广。例如，仅就其自开自合部分而言，由于它的联动杆（37号）是刚性整体型，不可伸缩，为了防止收伞后压缩伞杆时联动杆上端顶住上盘32，防碍伞杆继续压缩，联动杆的长度因而受到严格限制。就是说，上跳44在细伞杆35上的位置必须比普通二折伞上的上跳位置低得多。这样就必须增加两种伞骨22和23（每种8根）和两个相应的滑套（33，34）。而长伞骨24’上也因此要加装两个铰链，另一种伞骨（8根）由普通二折伞上的短骨改为长骨（26’号）。伞把上的零件则多达20来个，加上伞顶部的锁合机构，使伞的零件总数大大增加，可沿用普通二折伞上的零件数则寮寮无几，这无疑将大幅度提高新伞的成本。

针对该专利的缺点，本实用新型在保留用单手操作伞的自开自合的前提下，舍去两个销合机构。自开自合部分则采用可伸缩式联动杆，从而可比原专利减少一种伞骨（8根）和一个滑套，伞把结构也大为简化，其零件总数仅为前者的一半。

附图说明：

图1.已有技术设计原理图。

图2.本实用新型原理图，左半部为合伞并伞杆压缩后的情况，右半部为开伞后情形。

图3.可伸缩联动杆的两部分（拉杆和拉丝）相联接处结构图。

图4.拉杆与上跳的联接图。

图5.手把结构图。

下面结合附图，详细介绍本实用新型的内容。

在图2中，1是园伞骨，2是抗拉伞骨，3是小伞骨，4是大伞骨，5是上盘，这些零件可沿用普通二折伞的相应零件，在此基础上，本实用新型增加了一组拉杆伞骨7和一个中盘6，拉杆伞骨7的一端与中盘6相接。另一端与大伞骨4相铰接，在开、合伞过程中，拉杆伞骨7受到的是拉力，也可以是与小伞骨相铰接，此时，在开合伞过程中拉杆伞骨7受到的是压力。在伞杆上有开合弹簧8，用此弹簧为开伞和合伞提供动力。开合弹簧8的上端始终顶着中盘6的下部，弹簧的下端在压缩伞杆后、开伞过程中以及开伞后，经小滑套10被上跳11托住，在合伞过程中则顶在下盘9的底部，伞杆分成粗细两节，细伞杆12在上，用一边凹入的异型管材做成，粗伞杆13在下，用圆形管材做成。伞杆内部是由拉杆14和拉丝15组成的可伸缩联动杆。拉杆14的上端做成180°弯勾勾在上跳11的斜面上（见图4），放松或向下拉动拉杆，可使上跳11的突台伸出或缩回到细伞杆12内。拉杆14的下端利用空心铆钉17与小圆片16铆接在一起。小圆片16的直径略大于或等于细伞杆12的外径，但小于粗伞杆13的内径，它始终被伸杆弹簧19的上端紧压在细伞杆12的下端面上（见图3）。所以，除收伞过程外，拉杆14上端的勾子与上跳11的相对位置始终处于放松状态，拉丝15穿在空心铆钉17的孔中，可在孔内自如滑动。拉丝15的上端弯成小圆圈或墩成扁平状或小球状，使其不能从铆钉孔中脱出，其下端则通过滑片21与合伞拨钮20相联接（见图5），粗伞杆内的伸杆弹簧19为伸长伞杆提供动力，当伞杆伸长后，向下拨动合伞拨扭20，即可经由拉杆14和拉丝15，使上跳11缩入细伞杆。放松合伞拨钮，则拉杆在伸杆弹簧19的作用下自动放松，使上跳11自如伸出细伞杆。伞杆伸长到位后，由中跳18将其卡住（见图2右半部），不按中跳，伞杆就不可能缩短。中跳的这一作用很重要，因为合伞过程中，向下拨动合伞拨钮，并拉动拉杆时，伸杆弹簧被压短，弹簧上端不能再顶住上伞杆下端，若没有中跳将上伞杆卡住，上伞杆就会下滑而防碍拉杆将上跳缩回到细伞杆内，也就不能实现自动合伞。下跳的上端勾住下盘的下端，下跳的下端套在开伞按钮23上。

本伞的一个动作循环包括开伞、收伞和压缩伞杆三个动作，在压缩伞杆过程中同时也为开合弹簧8贮能，准备下次开伞。

开伞：图2左半部为收伞后，也即开伞前的情况，这时下盘9被下跳22勾住，使伞不能打开（见图5）。开伞时，按入开伞按钮23，使下跳张开，释放下盘9。这时开合弹簧8的上端向上推动中盘6，从而将伞打开（见附图2右半部所示），这时开合弹簧8的下端仍被托在上跳11的突台上，而不是压在下盘9上，因而为合伞作好了准备。