[实用新型]一种盲孔珩磨工具

说明书

本实用新型涉及一种盲孔珩磨工具，适用于加工精密小直径的盲孔。

现有的珩磨工具只能够加工通孔，对精密盲孔则采用研磨的加工形式。这种加工形式的主要缺点是研磨膏进入到孔底环槽或油路孔内，不易冲洗干净，精度难以保证而且劳动强度大，至使生产效率低。在su865636中曾经公开了一种盲孔珩磨头，这种珩磨头中有一个与推杆和珩条座接触的带弹簧的锥形组件，能够避免珩磨条与孔座部发生碰撞。但是这种珩磨头结构较为复杂，有多条珩磨油石，珩磨头尺寸受到限制，因此决定了该珩磨头不能进行小直径的盲孔珩磨，且油石前后段的磨损差值不能自动补偿；在su963831中公开了一种精密加工盲孔珩磨头，这种珩磨头的油石座与锥形推杆不是直接接触，且有多条珩磨油石，因此，珩磨头的尺寸不可能做得很小，难于珩磨小直径的盲孔，也不能自动补偿油石前后段的磨损差值。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种既可补偿油石前后段的磨损差值，又可达到高精度的盲孔加工要求的盲孔珩磨工具。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：

所提供的精密盲孔珩磨工具是由珩杆体（1），进给推杆（2），油石座（3）和油石（4）组成，珩杆体上开有一条长方形轴向通槽（5），在安装油石座的部位有两条与油石等长，角度不等分布的导向面（6）。其进给推杆（2）具有两个不同角度的斜面，角度值为12°－18°，且前端角度大于后端角度，差值为0°11′－1°，油石座（3）具有两个相同的弧面，弧面半径为20－30毫米；进给推杆（4）两斜面间距离与油石座（3）两弧面间的距离不相等，其距离应为3－5毫米，其不等差值应在0.5－1毫米间，进给推杆（2），油石座（3）与珩杆体（1）之间采用动配合，其间隙不大于0.1毫米；所用油石可以是立方氮化硼，也可以是金钢石，油石（4）与油石座（3）的连接采用胶剂粘接的方式。

本实用新型与现有技术相比，具有较明显的优点，它既可以达到高精度的盲孔加工目的，又可以自动补偿油石前后段的磨损差值，而且结构简单，容易制造，使用方便，适用于机械制造行业。

下面结合附图对本实用新型的内容加以详细说明：

图一：本实用新型的结构示意图：

1－－珩杆体    2－－进给推杆

3－－油石座

图二：图一的A－A示意图

4－－油石    5－－长方形通槽    6－－导向面

附图给出了盲孔珩磨工具的结构示意图，它是由珩杆体（1）、进给推杆（2）、油石座（3）和油石（4）组成。珩杆体（1）上开有一条长方形轴向通槽（5），在安装油石座（3）的部位有两条与油石（4）等长，角度不等分布的导向面（6）。进给推杆有两个角度不相等的斜面，］（前端角度大于后端角度）。油石座有两个相同的弧面，两弧面之间的距离小于进给推杆两斜面间的距离，且油石座与进给推杆前接触支线到油石端头的距离大于被珩零件的退刀槽宽度尺寸，油石在进入切削前抬头。珩磨时，进给推杆的进给使油石的头部和珩杆体的两导向面，首先与零件孔壁接触并开始切削，与此同时，由于力矩的作用，油石尾部绕前接触支线翘起，在接触支线的两边形成一个平衡力矩，使整条油石与孔壁贴合，油石对孔进行稳定切削，不管油石运行到什么位置，这个平衡力矩始终存在，只是做比例变化，整个珩磨过程，正是由于分布在油石上的压力随着运动位置的变化，绕前接触支线不断地进行力矩的平衡过程。油石与孔壁的接触压力始终是油石头部大于中部，中部大于尾部。这种压力分布很有利于孔底的多切，弥补了油石在盲孔底部参与切削时间短而少，致使影响精度的缺陷。这种弥补的结果，油石型面的磨损头部略大于尾部近似一条直线，油石头尾的磨损差值又恰好是进给推杆前后导向斜角不同而形成的油石前后段径向扩张量的差值。因此油石各段的磨损基本平衡，型面保持性好，达到了在孔的全长范围内等量切削。同时由于珩杆体上开有两条不等分布的导向面，在珩磨过程中时刻纠正孔的直线度，使之能够加工出高精度的孔径。