[实用新型]燃气灶用双重密封点火装置

说明书

本实用新型涉及点子点火燃气灶用点火装置。

目前，国内各厂家生产的燃气灶点火开关均采用锥面研合密封的锥阀结构（图1）。其工作原理是：燃气进入开关经阀芯分别通燃烧头和点火器，阀芯上的若干个孔和槽分配燃气和调节流量，以控制燃烧头火焰的大小。开关的“开”、“关”和燃气流量的调节由阀芯的转动来完成，开关的密封性能也靠阀体和阀芯的内外锥面配合来实现。

由于开关在使用过程中要经常转动且阀体和阀芯上各有孔和槽，因此，在使用过程中必然存在着不均匀的磨损，直接影响其密封性能，为使开关的密封性能好，有些厂家采用提高阀体和阀芯的内外锥面加工精度和采用涂一层密封滑润剂来解决漏气问题。所有措施都是短期效果，而不能解决用户长期使用的根本问题，就是进口的日本“冠”牌灶具开关也是如此。

本实用新型的目的是改进开关气路系统的结构，以解决开关的漏气问题，其具体任务是通过以下技术方案来实现的。

在开关的燃气进口处加一个单向阀，单向阀的打开和关闭通过旋钮（1）和已有锥阀（3）上的凸轮面N控制，并与燃气灶开关同步。即开关处于“关”的位置时，单向阀关闭，开关处于“开”的位置时，单向阀打开。

本方案是通过以下结构实现的。如图2所示，在阀体（2）的进气口内加工有园锥面M，阀杆（5）在弹簧（6）的作用下将“0”形密封圈（4）压紧园锥面M时，单向阀关闭。在单向阀关闭情况下，即使将阀芯（3）卸去，仍能保证开关不漏气。达到城乡建设环境保护部和轻工业部颁布的GJ4－83标准中规定的“煤气灶供气管、配件及其连接件应严密不漏气，采用试验气压力1000毫米水柱，稳压1分钟，不得有压降现象”的要求。

图3所示为单向阀打开的状态。在图2状态下，旋转旋钮（1）带动阀芯（3）顺时钟旋转90度，阀芯（3）上的凸轮槽N离开阀杆（5）的位置，由阀芯锥面将阀杆（5）压下，使其密封圈（4）离开锥面M，这时燃气通过密封圈（4）与锥面M的间隙进入阀杆外径上的孔d，由图（4）所示的孔d进入阀杆（5）内径D到阀芯（3）。然后由阀芯（3）分配到开关，阀杆（5）与阀芯（3）上的孔是偏心的，且孔径小于阀杆（5）的外径，以保证阀芯（3）在转动时能可靠地将阀杆（5）压下，螺塞（7）的作用是使单向阀与开关连接一体，若开关和燃气灶由同一厂家生产和装配时，螺塞（7）可省去，可将弹簧（6）直接压在燃气灶进入总管与开关联接的法盘上。

如图4所示，阀杆上有4个孔d，其直径在φ1.5－1.8之间，阀杆的内孔口的直径不小于3毫米，以保证燃气流量能满足燃烧的要求。阀杆（5）上的环形槽RB是限定密封圈（4）在阀杆（5）上的轴向位置。

作为一种实施例，如图1、图2、图3、图4所示：

图1：是现有开关的结构简图，开关为开状态。

图2：是本实用新型的结构简图，开关呈关状态。其中：（1）为旋钮；（2）为阀体；（3）为阀芯；（4）为密封圈；（5）为阀杆；（6）为弹簧；（7）为螺塞。

图3：是本开关呈“开”状态简图。

图4：是阀杆（5）的零件图。（f）为沿（e）中A－A线所示的剖视图。