[实用新型]一种三相异步电动机制动器

说明书

本实用新型属于电机制动器技术领域。

正在进行工作的电动机从切断电源到完全停止转动，由于惯性作用要经过一段时间，这就不能适应某些生产工序的要求，如印刷厂的配书机、打捆机等，都要求工作的电动机在瞬间停止转动，因此要安装制动装置。上海科学技术出版社1984年11月出版的《电工手册》中讲到，常用的制动装置有反接制动器和能耗制动器。但反接制动器有振动大、冲击力强，不适用于频繁起动的场合，并且影响机器的精度；而能耗制动器线路复杂，制造成本高。

本实用新型的目的是设计一种新的制动器，这种制动器用于星形连接的三相异步电动机上，特别适用于频繁起动的场合，其结构简单，制造成本低。

本实用新型包含：在某一相电源和零线之间串联的交流接触器和它的控制按钮，在另一相电源和星形接法的电动机定子绕组的中性点之间串联有可控硅电路、整流元件、直流继电器，在电动机的某一定子绕组的外接点和零线之间串联一交流继电器和上述的交流接触器的常闭触点，交流继电器的常开触点接在可控硅的阴极和续流二极管的负极之间，直流继电器的常开触点接在续流二极管的正极和某相电源之间，在直流继电器两端并联一滤波电容。

本实用新型制动可靠，线路简单，制造成本是反接制动器的50％，是现行的能耗制动器的35％。

以下结合附图和实施例详细说明本实用新型的具体电路和工作原理。

附图给出了本实用新型的电路原理图。

本实用新型的工作原理是：合上三相电源开关HK，按动交流接触器的控制按钮QA，交流接触器1C的线圈有电流流过，交流接触器1C的常开触点1C－1～1C－5闭合，电动机D接通电源，可控硅KG的阳极和阴极短路，C相交流电流经整流二极管Z₂整流、滤波电容C₂滤波变为直流，通过直流继电器2C的线圈，直流继电器2C的常开触点2C－1闭合，为制动作好准备，交流接触器1C的常闭触点1C－6断开，交流继电器J₁不动作。电动机制动时，按下交流接触器的停止按钮TA，则接触器线圈1C失电，接触器1C的常闭触点1C－6闭合，常开触点1C－1～1C－5断开，电动机D断电，转为动力制动状态，此时，C相电源的正半周经开关HK、电阻R₁、电位器W、电容C₁、二极管Z₃至可控硅KG的控制极，可控硅KG被触发导通，直流继电器2C的线圈继续通电，其常开触点2C－1闭合，A相电源经1C－6、交流继电器J₁的线圈至零线构成通路，J₁动作，其常开触点J_1－1闭合，续流二极管Z₁接至可控硅电路中；可控硅KG的导通电流流过电动机D的3和2两个定子绕组，于是在定子绕组中产生一个静止磁场，转子在这个磁场中旋转产生感应电动势，转子电流与固定磁场所产生的转矩阻碍了转子继续转动，因而产生一制动力，使电动机D迅速停止转动。

本实用新型只要安装正确，就能可靠制动，电位器W用来调整制动时间。

实施例：

用于3KW以下的电动机制动的元件参数是：1C选用线圈电压220V，触点工作电流10A的交流接触器，2C选用线圈电压110V，触点工作电流5A的直流继电器，J₁选用线圈电压220V，触点工作电流5A的中间继电器，KG选用3CT25／550型的可控硅，Z₁选用最大反向工作电压550V，最大整流电流25A的整流二极管，Z₂和Z₃选用最大反向电压300V，最大整流电流100mA的整流二极管，C₁选用400V、1μF的电容器，C₂选用200V、33μF的电解电容器，R选用30Ω、2W的电阻，W选用500Ω、2W的电位器。