[实用新型]一种不脱壳纺织胶辊

说明书

本实用新型公开了一种改进后的纺织胶辊，特别是一种能够适用于各种硬度的小套差及零套差胶管的纺织胶辊。

在纺织机械中，胶辊是主要的牵伸元件。在使用过程中，胶辊的铁芯外壳上套入胶管。为防止胶管与铁芯外壳脱离，人们采用胶管的内径比铁芯外壳的外径小3.0～4.0mm的配合方式制作，即采用大套差的制作方法。应用这种配合方式虽然基本上解决了脱壳问题，但由于内应力的存在，胶管容易变形、老化；致使胶管弹性降低，不利于对纤维的控制，直接影响了成纱质量。目前，国内外胶辊都朝着低硬度、小套差、甚至零套差的方向发展，这样，随之便产生了胶管和铁芯外壳之间的脱离问题。为了解决这一难题，现在一般采用的是用粘接办法，但使用何种粘接剂较好，怎样操作的问题一直没有能得到彻底地解决，而且也给更换胶管带来极大的不便。近年来，国内开始研制铝衬套胶辊来解决脱壳问题。然而，由于存在铝合金质量和成本问题，使该项技术一直未能推广使用。西德阿道夫·鲍克穆尔公司（BocKemühl）的FIXCOT型铝衬套胶辊及DUPLO型特种硬质胶衬套胶辊，虽然基本上解决了脱壳问题，但制造成本高，而且国内制造业技术质量上也达不到要求。如果靠大量进口，会造成不必要的经济损失。

本实用新型的目的就是提供一种改进了的纺织胶辊，它既能配用小套差或零套差的胶管，又不会产生脱壳现象，成功地解决了小套差胶辊在使用中出现的脱壳现象。

以下结合附图对本实用新型的实施给予具体说明。（以细纱机上使用的胶辊为例）

附图1是本实用新型第一种结构型式。由定位槽〔1〕、铁芯外壳〔2〕、定位槽〔3〕、铁芯轴〔4〕、挡圈〔5〕、（标准件）胶管〔6〕和挡圈〔7〕所组成。

附图2是本实用新型第二种结构形式。由定位槽〔1〕、铁芯外壳〔2〕、凸缘〔3〕、铁芯轴〔4〕、胶管〔5〕和轴用挡圈〔6〕（标准件）所组成。

参照附图1所示。在铁芯外壳〔2〕的两端各开一定位槽〔1〕和定位槽〔3〕，在套入胶管〔6〕前。先在内端定位槽〔3〕上卡入轴用挡圈〔5〕，接着将胶管〔6〕套入铁芯外壳〔2〕上，最后在外端定位槽〔1〕上卡入另一只轴用挡圈〔7〕，经这样简单装配后，一只不脱壳的纺织胶辊便制成功了。图中有剖面线的一端是装配完毕后的情况。图中左边部分是未装配前的情况。在工业生产使用中，铁芯〔4〕两端的胶管装配情况是完全相同的，即呈对称形的。

参照附图2，在胶辊的制造过程中，位于铁芯外壳〔2〕的一端加工成一凸缘〔3〕，另一端开一定位槽〔1〕，当胶辊装配时，只要往铁芯外壳〔2〕上套入胶管〔5〕，然后在定位槽〔1〕上卡入轴用挡圈〔6〕即可。图中有剖面线的一端表示装配完毕后的情况，图中左边部分是未装配前的情况，在工业生产使用中，铁芯〔4〕两端的胶管装配情况是完全相同的，即呈对称形的。综上所述，本实用新型的第一种形式适合于生产厂家的制造，特别是对纺织厂原有胶辊的改造，可以节省大量投资。第二种形式同样具有很强的实用性，胶管装配方便迅速，适合于纺织配件厂的制造。本实用新型的优点在于两种形式均具有结构简单。成本低、应用广泛、易于制造、使用寿命长，对提高纺织品的质量起到了极为良好的作用。

本实用新型适用于并条、粗纱、细纱及其类似的各种胶辊。