[实用新型]金属切削机床用多功能刀头装置

说明书

本实用新型涉及一种能扩大金属切削机床加工功能和加工范围的多功能刀头装置。

现有的金属切削机床用刀头架具有的功能是单一的，有的只能钻削，有的只能插削，有的只能立铣，不适应小型企业、实验室、研究所、医院、家庭及野外工程机具修理一机多能的要求。

本实用新型涉及的金属切削机床多功能刀头装置，无需装卸任何零部件，可以先后完成钻削、立铣、插削、卧铣等多种功能，从而扩大了加工功能和加工范围，降低了修理投资成本和减少了设备的占地面积。

本实用新型由联结于卧式机床床身上的固定立柱和相对于固定立柱沿铅垂方向升降的滑动立柱以及在滑动立柱上安装的多功能刀头架组成。

以下结合附图加以说明：

附图1为主视图；

附图2为俯视图；

附图3和附图4为结构剖视图。

滑动立柱〔1〕相对于固定立柱〔2〕可以在铅垂方向升降，在滑动立柱〔1〕的上方安装有多功能刀头架〔3〕（如附图1、附图2所示）。多功能刀头架〔3〕依定位销〔4〕、周向锁紧装置〔5〕和轴向三个能翻转的拉紧螺钉〔6〕定位在滑切立柱〔1〕上，拨出〔4〕，松开〔5〕，松开并翻下〔6〕，多功能刀头架〔3〕就可相对〔1〕转动到新功能位置（如附图4），多功能刀头架〔3〕由三个至成120°角且功能各异的刀轴组成（如附图2），滑动立柱〔1〕相对于固定立柱〔2〕的升降靠转动丝杠〔7〕推动固定在其上的丝母〔8〕来实现，切削动力是通过轴〔9〕传到锥齿轮箱〔10〕90°转向后再通过伸缩花 套轴〔11〕传递到上方的锥齿轮〔12〕（如附图3），切削动力从锥齿轮〔12〕输入，通过三个相互120°角的小锥齿轮〔13〕，牙形离合器〔14〕输出到具有多种切削功能的刀轴〔15〕三个互成120°角的牙型离合器〔14〕分别通过三条拨叉杠杆〔16〕及固定在滑动立柱〔1〕上的三块板型凸轮〔17〕自动控制，使切削动力只能输入到要工作的刀轴而不能输入到其它两条刀轴上，同时防止误动作（如图4，图示为插削位置）。