[实用新型]自动分离式打稻机无效
| 申请号: | 88218510.1 | 申请日: | 1988-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN2044118U | 公开(公告)日: | 1989-09-13 |
| 发明(设计)人: | 李楚明 | 申请(专利权)人: | 李楚明 |
| 主分类号: | A01F12/44 | 分类号: | A01F12/44 |
| 代理公司: | 湖南省零陵地区专利事务所 | 代理人: | 蒋德茂,王培苓 |
| 地址: | 湖南省江*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 分离 式打稻机 | ||
本实用新型涉及一种谷物脱粒机械,特别是一种能自动清除稻草和将稻谷装筐(包)的自动分离式打稻机。
农村中现有的打稻机有动力打稻机和人力打稻机。动力打稻机虽然效率较高,但价格贵,操作搬运不便;人力打稻机虽有各种不同的规格、型号,但都是通过曲柄连杆机构带动大小传动齿轮使脱粒滚筒转动,完成脱粒工作的,由于设计不完善,传动齿轮摩擦阻力大,能量消耗大,发出的噪声大,两种打稻机打稻时,中途都要清除稻草;稻谷打满拖箱时,都要停机筛草和装筐、装包。这样不仅操作、搬运不便,而且费时费力。
本实用新型的任务是要提供一种操作简便,省时省力,重量轻,噪声小、工效高,不需停机便能将清除稻草和装筐(包)工作自动完成的人力打稻机。
本实用新型是模仿人工筛除稻草的动作,在打稻机脱粒滚筒下面安装一个分离筛,由曲柄连杆机构通过链轮、链条传动,带动脱粒滚筒和分离筛工作,使分离筛不停地上下前后摆动,将稻草分离后随传送、分离筛网排除,稻谷由谷粒分流板两边流入漏斗口,自动装入筐、包,完成上述任务的。中途不需停机,既能节约时间、节约劳力,只能减轻劳动强度。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型左视示意图。
图2是本实用新型的分离筛结构示意图。
参照附图1,脱粒滚筒〔1〕是通过活动轴承座固定在机架〔4〕上的,脱粒滚筒〔1〕的两端分别装有两个小链轮〔2〕,左边小链轮〔2〕通过链条〔11〕与大链轮〔10〕传动联接,大链轮〔10〕通过连杆〔9〕与支杆〔8〕连接。脱粒滚筒〔1〕的下面安装有一个能将稻草和稻谷自动分离,完成装筐或装包工作的自动分离筛〔5〕。
参照附图1、2,分离筛〔5〕后端木轴〔16〕的两端安装有两个小链轮26〕,通过活动轴承〔12〕上安装在分离筛架板〔17〕上,活动轴承〔12〕上安装有调整螺杆〔13〕,用来调整传送分离筛网〔18〕的紧度。分离筛〔5〕前端木轴〔22〕的两端装有两根偏心轴〔21〕和两个小链轮〔24〕,偏心轴〔21〕穿过分离筛架板〔17〕,通过轴承〔23〕固定安装在机架〔4〕上,右边偏心轴〔21〕上安装有小链轮〔7〕,分离筛〔5〕的两根木轴〔16〕、〔22〕上的小链轮〔24〕、〔26〕之间通过链条〔19〕传动连接,链条〔19〕上固定安装有金属或塑料制成的约20×20毫米眼孔的传送分离筛网〔18〕,小链轮〔7〕通过链条〔3〕与脱粒滚筒〔1〕右端的小链轮〔2〕传动连接。分离筛〔5〕前端安装有漏斗〔6〕。传送分离筛之间的挡板〔15〕上安装有谷粒分流板〔25〕。分离筛〔5〕后端通过两根铁丝〔14〕活动吊装在机架〔4〕的后板上。当踩动踩板使支杆〔8〕上下摆动时,支杆〔8〕通过连杆〔9〕带动大链轮〔10〕转动,大链轮〔10〕通过链条〔11〕带动脱粒滚筒〔1〕上的小链轮〔2〕转动,从而使脱粒滚筒〔1〕转动,达到脱粒目的;与此同时,脱粒滚筒〔1〕右边的小链轮〔2〕通过链条〔3〕带动分离筛〔5〕上的小链轮〔7〕转动,使分离筛〔5〕上的传送,分离筛网〔18〕在小链轮〔24〕的带动下连续转动,使分离筛〔5〕前后、上下不停地摆动,从而完成清除稻草的工序。由于谷粒分流板〔25〕中间高,两边低,其上设有分流带,前端与漏斗〔6〕相连,后高前低,随着分离筛〔5〕的摆动,经过分离筛选的谷粒便从漏斗口流出,流入筐、包,自动完成脱粒、筛选、装筐(包)的工作。
本实用新型造价低,使用维修方便,可配用小型动力机械,改装成动力打稻机,适宜单家独户、丘陵、山区普及使用。
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