[实用新型]旋风过滤组合式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种用于净化含尘气体、特别适于纺织行业中使用的旋风过滤组合式除尘器，是对现有的XLZ旋风过滤组合式除尘器的改进。

目前在纺织厂使用的型号XLZ的旋风过滤组合式除尘器采用两级过滤的结构方式，它具有一旋风分离器构成预分离器，在预分离器外设有一转动的转笼，转笼四周装有滤网，含尘气体通过预分离器再经由转笼净化出去，为使除尘器能有效的工作，需要对转笼的滤网及时净化，这个任务是由设置在转笼内的吸嘴来完成的，现有旋风过滤组合式除尘器内的吸嘴是沿转笼径向设置的，如图4所示，吸嘴上的吸口应贴近滤网，由于实际制造中转笼的不圆度较差，当吸嘴处于转笼的较小直径处时，通过转笼滤网的作用力，使得吸嘴绕橡胶伸缩管摆动和回缩来进行调节，然而，当调节量较大时，这样的调整往往发生吸口放位偏移过大，橡胶伸缩管摆动和压缩过分，以及损伤滤网的情况，从而严重影响吸嘴对转笼滤网的净化，并影响整个除尘器的除尘效率。

本实用新型的目的在于克服上述不足而提供一种改进的旋风过滤组合式除尘器，它能及时有效的净化转笼滤网，以提高整个除尘器的除尘效率，并且能避免吸嘴上橡胶伸缩管过量摆动和压缩现象，减少吸嘴对滤网的磨损。

本实用新型由如下方案来实现：它具有支架2，在支架2的上方具有一旋风头4，旋风头4下接外壁具有滤网的预分离器7，在预分离器7和旋风头4中设有心管3，在预分离器7外还设有具有滤网的转笼8，转笼8下设转动装置12，在转笼8内装有与高压风机相连通的吸管10，吸管10通过橡胶伸缩管33装接嘴9，所不同的是吸嘴9的设置相对转笼直径A在横截面内摆动一个角度α为40°～60°。如图1、5所示。

按上述方案，由于吸嘴9的安装转过了一个角度α，当在转笼8直径较小处需要吸嘴9进行调整时，则只要摆动较小的角度△α，便能产生较大的位移，使吸嘴9与转笼8之间仍保持适当的方位，有效地吸取转笼8滤网上的灰尘，使转笼及时的净化，保持整个除尘器的畅通，减少了内阻，从而提高了除尘器的除尘效率，显然，这样也减轻了对转笼滤网的磨损，减少了橡胶压缩管33的过量压缩和弯曲，因而也提高了设备的利用率。

图1为本实用新型的整体结构的剖视图，图中左边吸管上的吸嘴，作省略画，以中心线代之。

图2为本实用新型旋风头的结构图。

图3为本实用新型转动装置的局部剖视图。

图4为现有技术中吸嘴的安装图示。

图5为本实用新型吸嘴的安装图示，A为转笼8的直径，尖头表示转笼的转向。

本实用新型的一个实施例如图1、2、3、5所示，具有机架2，机架2的上方具有旋风头4，旋风头一端为进风管35，进风管内装有由螺杆23和风门22构成的可调风门，这样可对进入的风速进行调节，在旋风头4内设有心管3，心管3上端装有防爆膜5，旋风头4下接预分离器7，预分离器7四周为滤网，构成第一级过滤层，预分离器7通过下设的灰斗14和联接软套21与闭风器15相连，闭风器15与压紧箱16相连，压紧箱16内装有连杆活塞机构18和活动门19，一端与集尘袋1相连，起压紧纤维状灰尘的作用，这样可大大增加集尘袋1的集尘量，在预分离器7外还设有转笼8，转笼8外具有滤网，构成第二级过滤层，在转笼8内设有吸管10，吸管10通过软管6与高压风机相连通，每根吸管可与一台高压风机相连，以增加其吸力，在实际使用中，根据情况，两台高压风机可交替工作，吸管10上装有四枚吸嘴9，左、右两吸管上的吸嘴在垂直方向上交错设置，以保持滤网的均匀净化，吸嘴与吸管之间连接有橡胶伸缩管33，吸嘴9与转笼直径A的夹角α取45°，吸嘴的吸口34朝着转笼的转动方向，转笼8下的转动装置如图3所示，采用滚轮支承结构，转盘27与转笼8相联，通过大齿轮28带动旋转，其轴向重力由滚轮32支承，径向约束通过轴承24来实现，底盘11与支架2固联，30为轴，29为轴承支座，25、26为压条和羊毛毡，起密闭作用，此外在底盘11下还装有4～6个小集尘布袋13，便于搜集转笼8内剩余的灰尘。此外预分离器的滤网滤料为重平纹尼龙筛绢，转笼滤网的滤料为高效无纺布。