[实用新型]高压电气设备注、放油阀门

说明书

本实用新型涉及一种与电力系统高压（35KV以上）变电充油设备配套使用的注、放油阀门，可做为高压油开关，电流互感器和电压互感器等充油设备的注、放油装置。

目前35KV以上的变电设备上使用的油阀门，主要类型有闸板式、球阀、锥型阀等，大部分由铸铜、铸铁制造。这些阀门存在以下缺陷：1密封不可靠，经常发生渗漏油，既污染环境，又增加了设备的停电补油次数和检修人员的工作量及生产成本。2.没有突出的油嘴，无法与输油管直接连接，因此取油样既不方便，也不准确。3.只能放油、不能注油，如果设备缺油，则必须将设备停电，打开油箱上盖方能进行补油。

本实用新型的目的在于提供一种可以带电注油、放油，取样准确的高压电气设备注、放油阀门。

本实用新型的注、放油阀门包括阀门部分和注油嘴以及放油嘴，所述的阀门部分包括阀体、台阶式阀芯和阀帽。阀体下端加工有连接用螺纹，上端旋有阀帽。阀芯旋在阀体内，其大端与阀体内腔动配合，并以“O”形圈密封，在螺旋作用下，固定在阀芯小端端面上的密封垫压紧在阀体进、出油孔的端面上，阀芯小端有与其内腔相通的径向孔，阀芯内腔口门处有连接用螺纹。所述的注油嘴包括油嘴体，装在油嘴体内腔的钢球式单向阀以及安装在油嘴体上同一侧并分别位于单向阀的进油端和出油端的放气阀。油嘴体一端为接头，其另一端与阀芯内腔动配合，并以“O”形圈密封，油嘴体上的螺纹可将注油嘴与阀芯相连接。所述的放油嘴其一端为接头，其另一端与阀芯内腔动配合，并以“O”形圈密封，放油嘴上的螺纹可将放油嘴与阀芯相连接。通常情况下，阀门部分与油箱箱体固定连接。放油时，取下阀帽，将放油嘴插进阀芯内腔，并以螺纹与阀芯连接。然后缓慢将阀芯从阀体内旋出，油箱内的油即可通过阀体的出油口，阀芯小端，阀芯内腔流入放油嘴，并通过接在放油嘴接头上的胶管流入瓶中。油的流量可通过阀芯旋出的多少来控制。注油时，取下阀帽，将注油嘴的油嘴体插进阀芯内腔，并以螺纹与阀芯连接（注意排气孔向上）。打开位于单向阀出油端的放气阀，然后将阀芯从阀体内旋出，待放气阀的放气孔出油后，将放气阀关闭，将注油管插在油嘴体的接头上，打开位于单向阀进油端的放气阀，用手油泵缓慢向注油管内注油，待放气阀上的放气孔出油后将放气阀关闭，油即可经油嘴体内腔的单向阀、阀芯内腔、阀体进油口进入油箱内。放油或注油完毕，取下放油嘴或注油嘴，仍将阀帽旋上。

本实用新型的优点是可实现注、放油两种工作，密封效果好，无渗漏，体积小，成本低，操作简单，可以对设备进行带电注油、放油。既可用于高压电气设备的注油和放油，也可用作油路开关。

图1是本实用新型的阀门部分结构示意图，图中：1阀帽、2阀体、3阀芯、4“O”形圈、5密封垫、6螺钉。

图2是本实用新型的注油嘴结构示意图，图中：7油嘴体、8放气阀、9钢球、10弹簧、11“O”形圈、12螺堵。

图3是本实用新型的放油嘴结构示意图，图中：13放油嘴、14“O”形圈。

实施例：

参见图1～3，阀体2、阀芯3、阀帽1及油嘴体7和放油嘴13均由A3圆钢制造，为了加工方便，阀体2可分为上、下两体，两体以螺纹连接并用    氧性密封胶密封，阀体2进、出油口的上端面加工有凸台。阀芯小端端面上加工有固定密封垫6的圆孔和螺纹盲孔。密封垫5是耐油胶垫。油嘴体7内腔为台阶孔，弹簧10、螺堵12将钢球9压在油嘴体7内腔的台肩上。油嘴体7上、其内腔台肩两侧分别加工有放气小孔，和安装放气阀8的螺纹孔。放气阀8可以是锥阀，也可以是球阀。