[实用新型]摇管式内振拉模机

说明书

本实用新型是一种摇管式内振拉模机，是建筑行业用于生产预应力混凝土空心楼板的机械。

目前国内已有生产空心楼板的机械有两种，一种是平板捣振，一种是自行内振拉模机，这两种设备在保证产品的质量方面都存在着一定的不足。平板振捣器振动振辐分布不均匀，混凝土成型密实性差，影响整个楼板的强度。自行内振拉模机，没有摇管装置，抽芯管时直接硬拉，空心楼板表面易产生裂纹，而且在拉模时对空心楼板产生压缩，影响了混凝土空心楼板的标准长度。这两种设备的生产效率都比较低。

本实用新型的目的是设计一种自动牵引，旋转脱模的摇管式的内振拉模机，仅提高生产混凝土空心楼板的强度和效率，克服楼板达不到标准长度的毛病，解决已有设备在抽芯管时楼板的表面出现裂纹的缺欠，以保证生产的预应力混凝土空心楼板的质量达到高楼建筑的要求。

为了达到上述的目的，本实用新型是这样实现的，摇管式内振拉模机是由牵引机和摇管内振拉模机两部分组成。牵引机是一台三吨双筒慢速卷扬机，摇管内振拉模机部分如附图一、摇管内振拉模机的结构图，图中是安装在振动台(2)上的二台振动芯轴电机(1)经三角皮带传动。经传动轴(5)使在芯管(6)内的上面焊有偏心块的内振芯轴(11)旋转，产生激振，使空心板成型时经振动混凝土的密度均匀。在振动台(2)上还装有一台摇管电机(4)经蜗轮减速箱(3)减速，带动芯管(6)在抽芯时做左右30°的摇动，以减少混凝土与芯管(6)之间的附着力，抽芯后空心板表面不产生裂纹。由一牵引钩与振动台(2)连接的是模框(7)，在它的上面装有前端板(8)，后端板(10)，在端板(8)的两端装有定空心楼板大小的定位尺(9)，这部分是空心板的胎模，混凝土在模框中经振动，抽芯成型。

为了进一步了解本实用新型的芯管(6)，芯轴(11)模框(7)部分的具体结构的叙述如下：

附图二，是模框(7)部分的结构图，图中(1)是横梁，(2)模框与振动台连接的牵引钩，(3)外框，(4)定位尺，(5)一次成型两块空心板的分界线中框，它与外框(3)是由特制异形钢管制成，其断面如图，(6)卡头。模框的尺寸是按空心板要求的大小而定，为了使生产的混凝土空心板不超厚，其模框的高度为120-4mm。

附图三，内振芯轴(11)的结构图，图中是传动轴与传动软轴联接的芯轴(1)，芯轴(1)外面是Φ76×45的无缝钢管的芯管(2)，在芯轴(1)上装有轴承座(3)，轴承(4)，卡圈(5)。整个芯轴(1)长4300-7300mm，是由传动轴联接管用销钉(8)联接而成的，在长4300-7300mm的芯轴(1)上分布着5-9个轴承座(3)，在每两个轴承座间焊有2个偏心块(6)全轴共分布9-15个偏心块(6)，芯轴(1)以2800转/分旋转，产生激振力，每台机器有芯轴，芯管5-16根，每根芯轴的激振力为2300N。

图四，芯管(6)的传动结构图，图中芯管电机(1)与联轴器(2)联接，起动经蜗轮减速箱(3)减速，传动偏心盘(4)，偏心盘连杆(5)，联杆(6)，摆杆(7)，使芯管(8)以36次/分作左右转角为30的摆动，抽芯时减少混凝土对芯管(8)的附着力，使抽芯管容易，空心板表面无裂纹现象。

操作步骤：牵引机将机器牵引到拉好钢筋的长线台上，然后往模框中注入配合好的混凝土，启动振动芯轴电机，芯轴旋转，产生振动，工作度一般在30-50秒完成振动成型。成型后，开动芯管电机，使芯管左右转动几次后，就可停电机，由牵引机牵引整个振动台，抽出芯管。芯管从模框中抽出后，打开模框的后端板(10)，牵引机在将模框牵出，操作完毕。

本实用新型的优点是，摇管式内振拉模机，生产预应力混凝土空心楼板，在长线台上连续作业，劳动效率高，日产量可达40立方米/台班，比平板外振式拉模机生产效率提高二倍，内振密实性好，成型速度快，一次抽芯，噪音小，与已有技术相比，解决了混凝土空心楼板表面的裂纹现象，保证了楼板的强度和标准长度，该机是建筑行业生产预应力混凝土空心楼板必不可少的设备。