[实用新型]一种工业除尘机组

说明书

本实用新型涉及一种工业除尘机组，属各种工业锅炉、窑炉用的消烟除尘装置。

目前，我国应用的除尘器有四大类：静电式、袋滤式、机械旋风式及湿式。由于经济和技术方面的原因，前两类除尘器应用得很少，后两类应用则较为广泛。

机械除尘器一般都具有体积小、重量轻、使用方便、造价低等优点；其缺点是除尘率较低、一般在80％左右，现在已很难满足环保要求。现在也出现一些高效机械除尘器，如我厂生产的XZTD－3型陶瓷多管旋风除尘器，其最高效率可达98.1％，但它对＜5μm径的烟中微尘滤除效果不佳，分级效率＜36％。

目前，各类湿式除尘器，一般除尘效率都可达到＞90％，对于微尘捕集效果也较好，但它们也存在不少缺点：（1）、各类湿式除尘器都是让烟气经过水而将尘粒都滤滞在水中，而这些水的排放又会引起大自然的水污染；（2）、烟气入水后再升腾将带起大量水蒸汽，其中含在烟气中的二氧化硫达到露点后与水生成的硫酸成份，这将严重腐蚀烟道、风机及除尘器本体；（3）、用于污水净化的机械辅助设施难以维护；（4）、在寒冷地区使用时需防冻辅助装置，因而使其造价升高；（5）、当所排放烟尘在林格曼4～5级时，湿式除尘器效果也达不到国家标准。

本实用新型目的是：克服已有技术中机械旋风式除尘器与湿式除尘器所存在的缺点，利用其各自的优点、提供一种二者串联工作的高效多功能、适于各种工业烟尘源的除尘设备。

本实用新型是这样实现的：由两级串联的除尘器、引风机、输烟道及烟囱组成，与现有技术中多级串联除尘器结构不同的是，其第一级是一个机械旋风除尘器、第二级是一个湿式除尘器，整个机组只用一台引风机，将一级除尘器处理后的烟气抽出、再利用余力将烟气喷入二级除尘器内。具体结构为：一段烟道连接于烟气源与一级除尘器进气室之间，引风机通过烟道分别与一级除尘器出气室及二级除尘器入气口相连，另一段烟道连接着二级除尘器出气口与烟囱。上述方案的工作原理是首先让烟气进入机械旋风除尘器（一级），让其径为5μm以上的大颗尘粒分离除掉，再经引风机将烟气送入湿式除尘器（二级）内，利用其对微尘滤除具有较高分级效率，让其将烟气中1μm以下的微尘全面滤除。

为了增强除尘效率，在上述方案基础上，对于湿式除尘器采用如下结构：制成一个封闭容器，在侧壁上端穿入与引风机输出口连接的烟道、其喷气口朝下，在侧壁上还接入一个可在除尘器外调整其水平高度的送水管、在管口旁的侧壁上装有一个水位控制仪，烟道喷气口始终处于除尘器内存水水面上方，在烟道开口上方还装有一块透气隔水板，在除尘器顶面上连接烟道通向烟囱。所述的这种湿式除尘器实质是水吸除尘器，由于喷气口与水面有一定距离，所以喷出的烟气只有较少部分进入水内完全过滤后升腾；还有一部分烟气未至水面便直接上升，遇到透气隔水板附近的水蒸汽，其含有的尘粒将被捕集；而大部分烟气从喷气口喷出后经扩散，动能减少，飘浮在水表面，这时水作为吸收剂将烟气中的大部分微尘粒及一部分SO₂、NO_x等有害物质吸收下来。少量入水的烟气带起的水蒸汽亦被透气隔水板挡住以减少腐蚀。至于喷气口与水面间距的大小，是由烟气源的发尘浓度及烟气中所含尘粒径大小决定，发尘浓度愈大、含尘径愈大，间距就愈小，让烟气较大量地进入水中从而提高这一级除尘效率；反之，间距应增大，尽量少让烟气进入水中而带起水蒸汽造成腐蚀。在实际中作为烟气源的炉型已定，则间距就可相应调定。至于间距调整，是靠调整送水管水平高度实现，可在0～100mm范围内调整。水位控制仪的作用是当工作中由于蒸发或排污时造成水面低于正常状态时，即导通送水管向除尘器内送水，当水面达到正常高度时，即控制送水管断水。

在实行上述两种方案时，一级除尘器可采用已是现有技术的XZTD－3型陶瓷多管旋风除尘器，这样本实用新型将取得最佳效果。

本实用新型的优点是：

1.消烟除尘效率高：整机组除尘效率可达99.5％；对于各种工业炉的消烟效果都可达林格曼一级以下。

2.多功能：除了能高效除尘外，还可捕集多种烟气中的有害气体。

3.节能、运行费用低：其一级除尘器阻力＜80mmH₂O。二级除尘器只利用一级的引风机余力，因而较其它除尘机组节电；若二级除尘器采用水吸式，则排污只需对水表面处理即可，故不用循环水，这将大大节约用水量。

4.克服了干式除尘对于5μm以下尘粒分级除尘效率低和湿式除尘所带来的腐蚀、污染及防冻问题。

附图1为本实用新型实施例的主视示意图。

附图2为本实用新型实施例的俯视示意图。