[实用新型]电化学除氧器

说明书

本实用新型属于锅炉给水处理装置。

目前锅炉给水除氧方法有热力除氧、钢屑除氧、真空除氧、解析除氧、化学药剂除氧等，这些方法有的已成功地应用于工业锅炉；但在小型锅炉的应用中都存在一定的问题，难以推广。1965年苏联《动力工作者》第12期登载过《供热水系统的电化学除氧》的文章，其除氧原理如下：水中溶解的氧进入电化学除氧器后，在直流电势的作用下，非极性的氧分子（O₂）被极化，当被极化的氧分子运动到阴极附近时，得到电子（e）与水（H₂O）反应生成氢氧根（OH^－）负离子：

2H₂O＋O₂＋4e→4OH^－

在阳极，金属铝失去电子（e）而生成离子AL^3＋，与运动到阳极附近的氢氧根（OH^－）负离子反应，生成氢氧化铝AL（OH）₃：

AL^3＋＋3OH^－→AL（OH）₃↓

从而达到除氧的目的。

电化学除氧器由以铝板为阳极的电解槽（2）及直流电源组成，如图1所示，电化学除氧器直接串联在供热系统中，水由供水箱来，通过进水管（1）进入电解槽（2）除氧，除氧后的水通过出水管（3）及给水泵输送到用户。但当进口水中溶解氧较高时（一般常温下水的含氧量达到饱和，可以高达7～9毫克／升），一次除氧量达不到给水含氧量小于0.1毫克／升的要求。上述文件还指出“当需要进一步降低含氧量时，可以把几个反应器（指电解槽）串联工作。”这样做势必增加投资和占地面积。

本实用新型的目的就是使用一个电化学除氧器，使经过电化学除氧器除氧后给水含氧量达到国家标准。

本实用新型是这样实现的：在电解槽进出水口之间增加一套并联的循环系统，使通过电解槽的一部分除过氧的水再由进水口进入电解槽除氧。设置这样一个循环系统，可以提高除氧效果，使出口水的含氧量达到国家标准，即给水含氧量小于0.1毫克／升。

由于本实用新型只使用一套电解槽及电源装置，故可节约投资，节省占地面积，便于维护和操作。

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明：

图2、3为本实用新型所述的电化学除氧器结构示意图。

实施例1：如图2所示，进水管（1）一端与电解槽（2）相联，另一端与水箱（6）相联；水泵（4）通过水管（5）分别与进水管（1）和出水管（3）相联。水泵（4）把一部分经过电解槽（2）除氧的水再次送到进水口，并由电解槽再次除氧，从而使出水口水的含氧量达到国家标准。

实施例2：如图3所示，进水管（1）一端与电解槽（2）相联，另一端与水箱（6）相联；水泵（4）通过水管（5）分别与水箱（6）和出水管（3）相联。水泵（4）把一部分经过电解槽（2）除氧的水打入密封的、不与空气接触的供水箱（6），由供水箱按需要向电化学除氧器供水，从而使出水口水的含氧量达到国家标准。