[实用新型]双芯分流换向阀门

说明书

本实用新型是一种用于四通管路控制系统的分流换向控制阀门。

目前，所普遍使用的管路系统，控制流质的流向或分流一般采用一个阀门控制一根管路。通过操纵阀门，可以使流质分流或换向。这样势必需要很多阀门，才能达到分流换向的目的。

已公知的管路操纵系统，所需按装空间大，需要管件多，控制阀门多，操纵不便，造价高，缺乏使流质逆向运动的功能。

还有一种已公知的四通截止阀门；其结构在于带有四个管接头的四通阀体内，有外径相同的四个套筒分隔成四个腔，阀芯采用双向阀杆和单向活门，在一个手柄的操纵下，完成通常三个截止阀的操纵程序。这种阀虽然设计精巧，性能灵敏可靠，具有分流换向作用，但结构复杂，制造困难，造价高，不适于普及使用。

本实用新型的目的是为了克服已公知阀门存在的不足，提供一种结构简单，紧凑，制造容易，造价低，用于四通管路系统，能够集中控制，简化管路系统布局，一阀代替多阀的便于普及使用的阀门。

其解决的方案是：在四通阀体3内装有两个套在一起的阀芯1和阀芯2。

这样就改变了一般阀门只配有一个阀芯，只起到截止阀一种作用的状态，使分流换向组合形式的产生成为可能。

本阀门的进一步的改进是：在内阀芯1和外阀芯2上开若干个与阀体3进出口位置相对应的孔。

这样，只要变换内阀芯1，外阀芯2，以及阀体3的进出口之间的相对位置，就可以得到直通，拐弯通，三通三种形式，改变管路中流质在四通阀体四个进出口的流向，共可得到十种组合形式的变化，使流质按需要既能顺流，又可混流，甚至还可以逆流，起到一般阀门达不到的作用。

其再进一步的改进是：将其内阀芯1的外表面，外阀芯2的内外表面，阀体3的内表面制成锥形。

这样，套装在一起的，阀体3及阀芯1、2的内外表面，因旋转产生的磨损，由于是锥面接触而能得到弥补，紧密配合在一起，防止了流质的泄漏。

其又进一步的改进是：在内阀芯1的下顶端加装一个压缩弹簧4，用螺母5固定。

这样，只要用螺母5调整好内阀芯1顶端的压缩弹簧4，就可以使内外阀芯1、2与阀体3始终紧密地接触，起到磨损自动补偿的作用，进一步防止了流质的泄漏。

与已公知的阀门相比，本实用新型具有如下特点：

1、构造简单，紧凑，另件少，制造费用低，适合于少无切削加工成型。

2、制造维修容易，操作方便，可靠，直观。

3、体积小，可简化原管路系统，适用于按装空间小，投资少，较复杂的管路系统中使用。

4、改变内外阀芯位置，可立即得到直通，拐弯通，三通等十种组合形式，起到分流换向混流的作用，达到一个阀替代若干个阀的目的。

5、本实用新型可根据流质的化学物理特性，采用相应的材料制造。如塑料、尼龙、玻璃钢、胶木、铜、铁、铝等。由于另部件的构造简单可用少无切削的压注成型法制造，降低原材料消耗和机加工费用，提高经济效益。

附图1是双芯换向阀门的主视图。

螺母5通过二个弹簧座和装在内阀芯1下顶端的压缩弹簧4来调整松紧，使内阀芯1，外阀芯2和阀体3的结合锥面紧密地配合，起锥面磨损自动补偿目的，防止流质的泄漏。阀座盖起防尘和外观装饰作用。

附图2是双芯换向阀门的A-A剖视图。阀芯1与阀芯2和阀体3三件依次套装在一起，阀体3有四个孔。阀芯1与阀芯2开有与阀体3相对应的三通孔，转动阀芯1和阀芯2就可以得到十种不同组合形式，起到分流、换向、混流、逆流作用。

附图3是原太阳能热水器管路系统。

1、上水：关闭阀门〔9〕、〔11〕，自来水经过阀门〔5〕，水表〔6〕进入水箱〔1〕，当溢水管〔4〕流出水时，表明水箱〔1〕和热水器〔2〕中的水已满。

2、用热水：关闭所有阀门，打开热水笼头〔12〕，热水由太阳能热水器〔2〕中流出。

3、用热水淋浴：关闭阀门〔5〕、〔9〕、〔11〕，热水笼头〔12〕，打开阀门〔10〕。热水由热水器〔2〕经阀门〔10〕，从淋喷头〔7〕流出。

4、对冷热水淋浴，打开阀门〔10〕、〔11〕，关闭阀门〔5〔9〕，热水笼头〔12〕。冷水由水箱〔1〕经阀门〔11〕与热水从热水器〔2〕经阀门〔10〕在淋喷头〔7〕混合后流出。

5、冬天放净水：打开阀门〔9〕；和热水笼头〔12〕，关闭其他阀门，利用出气孔〔3〕进入的气压，就可以打水箱〔1〕，热水器〔2〕及管道中的所有水放净。

附图4是采用本实用新型的太阳能热水器的管路系统。