[实用新型]节能接触器

说明书

本实用新型涉及一种改进的交流接触器、特别是一种能够实现几乎无电控制，节约能源的接触器。适用于电动机和其它各种负载及供电回路的控制。

目前，17KW以上的电动机或其它负载的启动闭合、停止断开均采用交流接触器进行控制。在运行时，依靠接触器的启动线圈一直通电，以保证电磁铁相互吸合，实现负载的启动闭合，因此要耗费大量电能，而且还产生交流噪声，影响环境。

为了克服上述缺点，本实用新型的任务是要提供一种改进的交流接触器，以实现无电控制，达到节约能源的目的。

本实用新型的设计结构是以如下方式完成的：在原接触器控制电路基础上，设计安装锁钩机构，其主要由上钩、下钩、脱钩连杆、控制弹簧、连杆转轴所组成；同时，为了保证正常断电和非正常断电的有效控制，又设计安装了脱钩保险控制机构，其主要由感应圈、脱钩线圈、继电器、二极管、电容、回位弹簧、脱钩电磁铁、扶正定位板所组成。另外，为了方便钩头磨损时的更换，其上钩、下钩均应制成活动式，用螺丝连接固定。从而使本实用新型得以实现，其结构主要由开关盒、启动线圈、电磁铁、连接转轴、电磁铁动铁芯、扶正架、锁钩机构、脱钩控制机构所组成。本实用新型安全可靠、使用方便，节约电能达98％以上，当采用下面要详述的实施例结构时，成本几乎没有增加。

以下将结合附图对实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种具体结构的右视图。

图2为本实用新型的具体结构的正视图。

图3为本实用新型的主回路的电路原理图。

图4为本实用新型的控制回路的电路原理图。

本实用新型的附图编号为启动线圈（1）、电磁铁（2）、连接转轴（3）、电磁铁动铁芯（4）、锁钩机构（5）、脱钩控制机构（6）、扶正架（7）、上钩（8）、下钩（9）、脱钩连杆（10）、控制弹簧（11）、连杆转轴（12）、感应圈（13）、脱钩线圈（14）、继电器（15）、二极管（16）、电容（17）、回位弹簧（18）、脱钩电磁铁（19）、扶正定位板（20）、螺丝（21）、开关盒（22）、启动按钮（23）、停止按钮（24）、辅助触点（25）、主臂（26）、销钉（27）、主臂回位弹簧（28）。

参照图1、图2、图3、图4，一个具有良好机械自锁功能的锁钩机构（5），其构件上钩（8）、下钩（9）、脱钩连杆（10）、控制弹簧（11）、连杆转轴（12）制成后，将其分别安装在开关盒（22）内的电磁铁（2）、电磁铁动铁芯（4）的上端，然后将其联控的脱钩控制机构（6），按图3、图4的电路原理图，将感应圈（13）安装在任一极（电动机与启动线圈（1）的触点CJ之间）的线路中，其它部分继电器（15）、二极管（16）、电容（17）由一块电路板，组装在一个小塑料盒内，其两极与感应圈（13）的两极相接，以实现停电脱钩的保险功能；脱钩线圈（14）、回位弹簧（18）、脱钩电磁铁（19）、扶正定位板（20）组装一体，安装于脱钩连杆（10）之上的本体上；脱钩线圈（14）的电路连接参见图3，同时为了克服回电损坏脱钩控制机构（5）的电子元件，除将启动线圈（1）的触点CJ₁连接在脱钩线圈（14）与停止按钮（24）之间外，还应在启动按钮（23）与热继电器的触点RJ之间连接启动线圈（1）的触点CJ₂，以实现可靠的互连控，提高接触器的使用效果。

本实用新型正常工作时，启动线圈（1）和脱钩线圈（14）均无电流通过，所以不用考虑线圈的过热损失和损坏、铁芯产生涡流损失、过热等等，因此对线圈的线径匝数都有所改变，铁芯的制造工艺简单，不需要一片一片叠合而成的结构，直接制成整体铁芯即可，材料标准可以降低，选用铸铁或锻铁均可，节约了高导磁的硅钢片材，降低了成本。其工作原理过程如下：