[实用新型]推裂机

说明书

本实用新型是一种用于采矿业特别是煤炭块采的撑力机械，属采矿技术设备领域。

现有采矿特别是采煤业多采用爆炸或综合采煤机进行开采。前者操作程序复杂，占用时间较长，且爆炸力使顶板和支护产生严重振动，以致破裂，容易发生冒顶事故；在瓦斯较多煤矿中也可能发生瓦斯爆炸事故。而且，爆破所采的煤也过于细碎，含块率仅为25％左右，不能适应锻造、竖炉、化工、民用等许多要求使用块煤的场合，且粉煤价格仅为块煤价格的一半左右。后者，则因体积庞大，设备价格高昂，而限制了其应用，且开采所得的粉煤量亦相当大。

本实用新型的目的是研制一种较为简单的采煤工具，将它插入煤层中予先已打出的孔或缝槽中去，施以动力，即可将原煤整块地撑裂下来。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：设计一种专用的油缸（油压机），利用油缸活塞的推力，使活塞的外工作面直接作用于煤槽侧壁，将煤层推裂，以块状从煤层自由面一端塌落下来，然后送出矿井。

以下结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型的原理示意图：

图2是油缸结构剖面图：

图3是缸体俯视图：

图4是缸体A－A纵剖面图。

本实用新型由油缸1、控制阀2、机座3、进油管5及回油管4组成。油缸1的侧壁与机座3的端部固定在一起，并通过进油管5和回油管4将油缸1与固定在机座3上的控制阀2连通在一起。

油缸1由缸体11、活塞7、缸盖9与缸底14组成。缸体11为一坚固的筒状体，沿其端面周边均布螺孔。缸盖9即通过螺栓10固定在缸体11上，缸底14通过螺栓13固定在缸体11上。活塞7在缸体11内可上下运动。缸体11侧壁上下两端各有一通孔，进油管5、回油管4即与其相连。在侧壁上还开有螺孔，通过螺栓16将机座3与缸体11牢固地连接成一体。

在活塞7的外壁及缸盖9的内壁上各开有1－4圈环沟，内嵌密封圈8和12。

控制阀2采用三位四通阀，进油管5和回油管4通过它的控制后与液压站的相应管路连通在一起。

为了缩小活塞运动方向的厚度而又不影响油缸的强度，缸盖9内壁与活塞7相接触的部分有一环状凸缘，活塞7的底部有一环状凹槽，当活塞达到最大行程时，环状凸缘可嵌入凹槽中去。

缸体11的水平剖面形状可以是园形、长园形、椭园形或其它形状。图3画出了形状为长园形的缸体11的俯视图。与缸体11的水平剖面形状相对应，活塞7、缸盖9、缸底14等三种部件与缸体11相配合部分的形状亦为园形、长    园形或椭园形。

当煤层予先打出的孔不是长条形而是园孔时，为了便于插入推裂机，并使其工作面与煤层的接触面积尽可能大些，可将油缸1的A－A纵剖面制作成园形。在此情况下，活塞7与煤层接触的工作面、缸底14及缸体11的外表面都将制成弧形，它们的外廓可组拚成一个园形或近似园形的轮廓。

为了尽可能减轻推裂机的重量，机座3可制成空心结构。为了便于手握操作，在其尾部设有一个手环18。

缸体11及缸底14可制成一体。

操作时，将推裂机的油缸部分伸入到予开的煤孔或煤槽中去，使活塞外工作面朝向煤层的自由面方向，打开控制阀2，油压使活塞向外运动，由此所产生的巨大推力即可使原煤以块状剥离下来。

当需要活塞返回时，操作控制阀2，使回油管4进油，进油管5排油，由于活塞为空负荷，尽管返回行程油压作用面积较小，亦能迅速返回复位。

本实用新型可应用于煤矿的开采、建筑物的拆除、金属材料的加工等场合。当采煤作业使用本机后，可以使煤的产块率由爆破法的25％提高到85％左右，使吨煤价格提高一倍，工时利用率提高20－30％，顶板和支护的稳固性得以提高，冒顶事故显著下降。它还可在瓦斯矿井中安全作业，并使小型煤矿资源回收率由25％提高到50％以上。