[实用新型]三回程立式锅炉

说明书

本实用新型属于立式弯水管锅炉的改进。

目前立式弯水管锅炉，燃料在炉膛内燃烧，火焰和烟气经炉胆及胆内弯水管，由炉胆后上方的喉管分左右两路进入外管区，各绕半圈后经烟箱排入大气。该锅炉不适合烧劣质煤，燃烧不完全，热效率低，烟尘含量高，对环境污染严重。

本实用新型的目的在于改变弯水管的配管位置，在炉胆内加装反射拱及二次进风，使燃料燃烧完全，不产生黑烟，热效率提高，可以燃烧劣质煤，同时将尾部烟箱改为降尘器形，减少对环境的污染。

如附图1所示，本实用新型是这样实现的。在加煤门5对侧炉胆8，锅壳13上各有一组弯水管9、15，在炉胆弯水管之间自下而上至转弯处焊有鳍片10。在炉胆的上部有3～4根横水管11。在加煤门一侧的炉膛上方，有一由耐火材料制成的向下倾斜15～25°的反射拱6。在反射拱对侧，通过锅壳和炉胆向炉膛斜插入4～6根二次进风管23。在尾部设有降尘器形烟箱17。

按着上述改进的弯水管立式锅炉，燃料在炉排上燃烧产生的火焰和烟气，经反射拱与炉胆弯水管之间的狭长喉口上行至胆顶的下部（此为第一回程）。然后从炉胆与炉胆弯水管之间的通道下行至喉管（此为第二回程），进入烟箱沿锅壳与锅壳弯水管上行至烟囱接口（此为第三回程）排入大气。

由于将立式弯水管锅炉沿炉胆和锅壳圆周内、外分布的水冷壁管和弯水管改为侧置，炉胆内弯水管上又焊有鳍片，鳍片对烟气起导向作用，从而使烟气在炉内达到三回程折流行进。还由于增加了横水管，提高了给热强度，热交换好。

在炉胆内增设耐火反射拱，可提高炉膛温度，促进燃烧。在喉口处加二次进风，使烟气中的炭黑、一氧化碳等可燃物质进一步在反射拱上方的炉胆内充分燃烧。从而消除黑烟，防止了对环境的污染，又能提高热利用率。

后部烟箱改为降尘器形，可以分离掉烟气中的粉尘。

按照本实用新型提供的三回程立式锅炉，既能烧热值5000千卡／千克以上的优质煤，又能烧3000千卡／千克的劣质煤。经测试本锅炉热效率可达70％，具有升温快、出力大的特点。烟气黑度低于林格曼一级，含尘达到环保一级标准。本锅炉可适用于生产蒸汽，开水。热水。本锅炉的出力为10～60万千卡／小时。

附图说明：

图1、三回程立式锅炉结构图

图2、反射拱示意图

图例

1、裙筒        2、清渣门

3、下脚圈        4、炉排

5、加煤门        6、反射拱

7、清灰、视火门        8、炉胆

9、炉胆弯水管        10、鳍片

11、横水管        12、炉胆顶

13、锅壳        14、封头

15、锅壳弯水管        16、喉管

17、降尘器形烟箱        18、烟囱接口

19、一、二次进风总管        20、一次风调风伐

21、二次风管        22、二次风调风伐

23、二次风吹入管        24、手孔

25、排污口        26、加水管

27、开水管        28、水位计

29、蒸汽管        30、热水管

31、安全伐门        32、压力表

33、人孔        34、清灰门

35、排灰口

实施例：

以出力15千卡／小时（产汽量0.25吨／小时）的锅炉为例，设计主要数据如下：

锅壳外径1000毫米，炉胆外径800毫米，炉体总高度3250毫米，炉胆弯水管和锅壳上的弯水管各7根，为φ63×4毫米。鳍片用厚度为4毫米的钢板制成。横水管3根，为φ108毫米。反射拱斜面水平倾角15～25°。用耐火混凝土整体制成，通过炉胆上焊接的抓钉固定，与炉胆留有膨胀补偿填充缝。

降尘器形烟箱长×宽×高为800×500×1850毫米。

二次风吹入管5根，每根为φ25×3毫米，水平向下倾角15～25°。

经测试该锅炉达到以下数据：

1.可烧3000千卡／千克以上的燃煤；

2.升温快、热效率高，达到70％左右；

3.燃烧充分，不排黑烟，降尘效果好。烟气黑度低于林格曼一级，可以达到环保一级标准。