[实用新型]孔径与孔间距综合测量卡尺

说明书

本实用新型涉及一种孔径与孔间距测量工具、特别是综合了检验圆孔用的量规和游标卡尺的测量工具，并改进了各自的结构，它是能够同时检验圆孔有规定公差要求的孔径是否合格以及精确测量孔间距的卡尺。

现有的圆孔用量规在对圆孔有规定偏差要求的孔径进行检验时，尽管具有控制上偏差与下偏差极限尺寸的测量头具——即圆柱形塞规，以判断该孔径是否在规定的公差范围内。但却不能确定该孔径的圆心位置，亦就不能为测量该孔与其他圆孔的孔间距提供该孔的圆心位置。测量孔与孔之间的中心距离，即孔间距，还需另外采用测量工具——游标卡尺。

现有的游标卡尺其构造示意图参照图1，它由主标尺（5）、以及与主标尺连为整体的一个内径卡头（1）和一个外径卡头（8）、游标尺（4）、以及与游标尺连为整体的一个内径卡头（2）和一个外径卡头（7）、固定螺栓（3）、推拉头（6）所组成。当用游标卡尺对孔间距进行测量时，游标卡尺先分别用一对内径卡头（1、2）测量两圆孔在彼此圆周间的最大切线距离，再用一对外径卡头（7、8）测量两圆孔在彼此圆周上的最小切线距离，或者操作次序相反。然后把所得到的最大切线距离值与最小切线距离值相加，再除以2，所得数值即为孔间距。这样，孔间距的数值是经过二次测量和一次计算而得到的，因而费时费事。此外，由于游标卡尺的两对测量卡头是具有一定宽度的刀口，因而在测量圆孔的孔间距，尤其是较小圆孔的孔间距时，测量卡头与孔壁不是一条线接触，而是二条线接触，所以影响测量精度。再则，检验孔径是否满足规定的公差要求和测量孔间距的数值是分二步完成的，因此，势必降低工作效率。

本实用新型的目的是要提供一种集圆孔用量规和游标卡尺为一体，并改进了量规和游标卡尺结构的测量卡尺。它能够方便地一次性达到检验孔径是否满足规定的公差要求并精确测量孔间距这两个目的，从而提高了工作效率。

本实用新型是以如下方式完成的：测量卡尺包括标有刻度的主标尺、标有刻度并套在主标尺的滑轨上可任意滑动的游标尺和两个测量头具。

本实用新型的测量头具由三段组成。上段为圆柱形的圆孔用量规的止端，下段为圆柱形的圆孔用量规的通端，中段为圆台形的卡端，其最小直径与通端直径一样大小，其最大直径与止端直径一样大小。

本实用新型的测量头具是由三段直线沿纵轴线旋转180°所构成的二个圆柱体和一个圆台体，且它们是同心的。

本实用新型的优点在于操作简单、使用方便。当被测两圆孔分别通过了测量头具的两个通端，则认为这两个圆孔满足了规定的下偏差要求。当被测两圆孔都未通过测量头具的两个止端，则认为这两个圆孔满足了规定的上偏差要求。这就可确认该圆孔符合规定的公差要求。此时，卡端必定分别卡入被测圆孔中；因而可通过分别标注在主标尺和游标尺上的刻度线配合使用，得到孔间距的精确数值。这样可同时检验孔径是否满足尺寸公差要求和测定孔间距，且测得的孔间距精度高，检测的工作量小，工作效率高。

以下将结合附图对实用新型作进一步详细描述：

图1是游标卡尺的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

参照图2，标注有刻度的主标尺（1）的滑轨上套有标注有刻度的游标尺（2），在游标尺上端有一个固定螺栓（3），在游标尺下端尾部有一个推拉头（4），两个测量头具分别由止端（5）、卡端（6）、通端（7）所组成。

操作时，用右手握住主标尺（1），拇指用力于推拉头（4），使之在主标尺（1）上滑动，调节两个测量头具的距离，使它们的通端（7）恰好对准被测的两圆孔。然后根据通端（7）是否通过了圆孔来判定该两圆孔是否符合规定的下偏差要求。若通端通过了圆孔而被卡紧于卡端（6）中，既可配合使用主标尺（1）上的刻度和游标尺（2）上的刻度，直接读出两圆孔孔间距的精确数值。此时也可用固定螺栓（3）把游标尺（2）固定于主标尺（1）上，待测量卡尺从圆孔中取出后，再进行读数。若该两个被测圆孔都未通过止端（5），则可判定该两圆孔满足规定的上偏差要求。这表明孔径在规定的公差范围内合格。