[实用新型]一种钢锭模的容积标定装置无效
| 申请号: | 88212947.3 | 申请日: | 1988-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN2032312U | 公开(公告)日: | 1989-02-08 |
| 发明(设计)人: | 周家宗 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部攀枝花钢铁公司铸造厂 |
| 主分类号: | G01F17/00 | 分类号: | G01F17/00 |
| 代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 谭昌弛 |
| 地址: | 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢锭 容积 标定 装置 | ||
本实用新型属于测量技术领域。
由于砂型铸造工艺的影响,成品钢锭模内腔的实际容积精度与设计容积存在一定的误差,一般都大于8‰。为了提高钢锭模内腔的容积精度,不少厂家采用了量水法,提高其容积精度,即:将水注入高位的标准盛水器内,通过目测水位的方法来确定钢锭模目标容积之盛水器中的测量水的体积,再把其中的测量水全部放入低位的被测钢锭模中。然后,根据其水位标定钢锭模的目标容积,并将多余部分切削掉,就能得到目标容积精度较高的钢锭模。由于整个标定工作过程中,是以具有实际体积的水作为测定物。因此,盛水器的容积标定不易实现,且精度仍不理想,工作过程也不稳定。在对钢锭模标定时,又存在排水量大,占用工时长,标定效率低等缺点。加之目测水位高度误差大,而影响到标定目标容积精度的进一步提高。尤其是制做大型钢锭模时,上述缺点对生产的影响是十分显著的。
本实用新型的目的是,针对上述装置所存在的缺点,提出了一种改进方案,以进一步提高钢锭模内腔目标容积精度和标定工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下解决方案:
该装置包括高位盛水器、低位被测钢锭模、测量水、排水口和排水管等。高位盛水器上沿口外接有漫水槽,槽底有一排水口。排水管接至排水口,另一端置于钢锭模内。副块能置于盛满水测量的盛水器内,其排水容积为V3。低位被测钢锭模底部注入口被堵塞,其内腔容积为V,其目标容积为V1。主块放置于被测钢锭模内,其水容积为V2。各部件容积之间的关系为:V≥V1,V1=V2+V3。由于采用容易测量的加工标准件体积V2+V3代偿了难以标定的盛水器容积V1,所以该装置具有目标容积的标定精度高,标定工作效率高等优点,同时可节省大量的水。
下面,结合附图对实用新型加以说明:
附图为本实用新型一实施例剖视图。
高位盛水器1位于被测钢锭模2的上方,其内盛满测量水3,其上沿外壁接有漫水槽4。排水口5位于漫水槽4底部,并通过排水管6接至低位被测钢锭模2内。副块7,能置于盛水器1内,其排水容积为V3。低位被测钢锭模2座在橡胶垫8上,其容积为V,目标容积V1。主块9,放置在被测钢锭模2内,其排水容积为V2。各部件容积之间的关系为V≥V1,V1=V2+V3。
工作时,先将盛水器1内盛满测量水3,排放干净漫水槽4内的残留水。把副块缓慢地放入盛水器1内直至被全部淹没在水中。从盛水器1上沿口漫出的测量水3,通过排水口5和排水管6排放至装有主块9的被测钢锭模2内。当副块7完全放入盛水器1中之后,所排出的测量水3至少能将被测钢锭模2内的主块9全部淹没。待被测钢锭模2内测量水面静止后,所标定的水位即是该钢锭模的目标容积V1。最后,将标定后的钢锭模多余部分切削掉即可。
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