[实用新型]紫外线筷子消毒装置

说明书

本实用新型是一种卫生用紫外线筷子消毒装置，适用于普通餐用筷子的清洗后烘烤除湿和灭菌消毒一次处理。

目前餐具的洗涤与消毒一般采用水洗与蒸气消毒的方法。由于采用这种方法不能一次解决餐具的干燥问题，湿状餐具如筷子尤其是使用最广泛的竹制筷子更容易沾附空气中的灰尘和细菌，同时也不适宜宾馆餐厅或食堂的筷具纸袋包装或“卫生筷盒”的集装。

本实用新型的目的是提供一种紫外线筷子消毒装置，这种装置可将清洗过的筷子除湿，然后进行灭菌处理，以便进行纸袋包装或“卫生筷盒”的集装备用。

本实用新型是以对现有公知的紫外线灭菌装置进行的改进实现的。在现有由机箱、灭菌室、电动机、传送带、紫外线灯管、反光屏及进、出料口组成的紫外线灭菌装置中，增加一个由烘烤灯，至少二组传送链及进、出料口组成的烘烤室。上述紫外线灭菌装置中紫外线灯管置于灭菌室的上部，传送带位于灯管之下，由电动机作动力，启动电动机后待处理物料由进料口输入传送带徐徐向前推进并在推进过程中接受紫外线幅照达到灭菌消毒的目的。上述增加的烘烤室中出料口做成同时可作为灭菌室进料口的漏斗，传送链通过齿轮链条机构下接电动机轴从而共一个电动机作动力。当电动机启动时，被清洗过的筷子可由上述烘烤箱的入料口递进输入传动链在向前推进过程中接受烘烤灯或其他如电阻丝等热源的烘烤处理后进入漏斗，然后落入灭菌室的传送带上完成灭菌过程并最后经出料口排出机箱入盒。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述。

图1为紫外线筷子消毒装置的结构示意图，其中（1）为传动带、（2）为金属片、（3）为紫外线灯管、（4）为漏斗、（5）为内隔板、（6）为传送链、（7）为烘烤灯、（8）为烘烤室、（9）为金属弹片、（10）为进料口、（11）为贮水盒、（12）为反光罩、（13）为灭菌室、（14）为筷子、（15）为出料口、（16）为内隔板。

图2为图1中A－A向示意图，其中：（17）为调速器、（18）为传动链、（19）为齿轮、（20）为机箱、（21）为观察孔、（22）为支杆、（23）为减速器、（24）为电动机、（25）为反光屏。

参照图1、2，在一由金属板料制作的柜式机箱（20）中，用内隔板（16、5）隔装成封闭效果良好的上下二室，其中上面一室为烘烤室（8）、下室为灭菌室（13），在灭菌室（13）的上部安装紫外线灯管（3）及反光罩（12），将带有电动机（24）和减速器（23）的传动带（1）置于灯管的下方但与灭菌室底部保持适当距离以便在底板上设置反光屏（25），且在顺传送带运送方向外侧设置出料口（15），然后在烘烤室（8）的上部安装一烘烤灯（7），作为替换件，也可以使用电阻丝发热取代烘烤灯，在烘烤灯（7）的下方，灭菌室（13）与烘烤室（8）之间的隔板（5）之上，设置有由两组传送链（6）组成的筷子传送机构，该机构链条运行方向与灭菌室传动带运转方向相反，但通过齿轮（19）和传动链（18）使传动链（6）与传动带（1）共一个电动机为动力并设置调速器（17）进行控制。使用链的好处在于两链之间有更多的空间从而使筷子（14）得到较大的受热面、提高除湿效果。图中（10）为斗式进料口，斗底口的大小应与筷子的大小匹配，在进料口（10）的斗面装有用于分理输入传送链（6）上的筷子（14）以便控制筷子单只递进的金属弹片（9），传送链（6）朝进料口一端的另一端设置一梯形盒式漏斗（4），由该漏斗（4）作为烘烤室（8）的出料口集中由传送链（6）传递过来的经过烘烤除湿处理的筷子。同时落入该漏斗（4）的筷子又经过漏斗（4）输入灭菌室（13）的传送带（1）上进入灭菌程序，因此该漏斗即是灭菌室的进料口而位于传送带（1）的逆传送带运行方向一侧。为了达到较好的灭菌效果，使漏斗中的筷子均匀输出，漏斗（4）的斗面上也装有可分理输入传送带（1）上的筷子使之逐一单只递进的金属片（2），图2中（22）为用于支承漏斗（4）的支杆（22）。由此构成的本实用新型紫外线筷子消毒装置使用时先启动电动机，即可将经过清洗的筷子横向装入斗式进料口（10）中，由下斗口落入传动链（6）的筷子（14）在金属弹片（9）的控制下单只递进接受烘烤灯（7）的热幅射烘烤，待完成除湿处理后随链条运行落入漏斗（4），然后经金属弹片（2）的分理输入灭菌室（13）的传送带（1）上进入紫外线幅射灭菌程序完成消毒过程，最后经紫外线消毒的筷子随传送带的运转经出料口（15）输出入盒。从而实现了筷子烘烤除湿与灭菌处理的一次完成。这种经过烘烤除湿的筷子十分干燥，再经紫外线幅照的灭菌处理，既卫生又方便，十分适宜宾馆餐厅或食堂的纸袋包装或“卫生筷盒”的集装备用。此外，为了防止进料口湿筷向下滴水，该装置在斗式进料口（10）的下端安装一个大小与斗底口大小匹配的贮水盒（11），机箱（20）上靠近灭菌室处设有用于监视传动带工作状态的观察孔（21）。