[实用新型]一种新型喷焰式锅炉点火器

说明书

本实用新型属于一种适用于燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或直接引燃主燃料一次点火的喷焰式点火器。

在锅炉启动时，不论是逐级点火还是直接引燃主体燃料一次点火，一般公知的点火装置是电弧式点火枪、等离子电火装置或高能电火花放电式点火枪；或者采用人工油火把或乙炔火把。人工油火把或乙炔火把操作起来费力费时，既不安全又不方便，电弧式点火枪电极消耗速度快，不适于中型以上锅炉冷态启动重油点火。等离子点火装置和高能电火花放电式点火枪设备庞杂，故障较多，不能较长时间连续工作。

本实用新型的目的是，提供一种新型喷焰式锅炉点火器，使之适用于燃煤或燃油锅炉冷态或热态启动时逐级点火或直接引燃主体燃料一次点火，并具有比较轻便、引燃可靠性高、适应性强等特点，以便弥补一般公知的点火装置的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

喷焰式锅炉点火器在防护管内设置了喷燃机构和燃料汽化机构，喷燃机构由喷燃管、喷咀、电热引燃器和测温热偶组成；燃料汽化机构由汽化器本体、汽化器本体空腔内填料、云母片玻璃丝布绝缘层和电热丝组成。该点火器尾端与特制的液电缆管相配接，当锅炉点火时，配制好的工业酒精与汽油混合液体燃料进入燃料汽化机构，汽化后经喷咀喷向电热引燃器引燃，在喷燃管内燃烧膨胀形成一定速度向管外喷出火焰。助燃的空气由喷燃管四周进风孔被吸入管内与汽态燃料混合产生强烈燃烧，产生的热动力形成了高能高速焰柱由喷燃管喷出。

以下将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构总装剖面示意图前半部。

图2是本实用新型的结构总装剖面示意图后半部。

图3是本实用新型的整体结构正视图。

图4是液电缆管及其连接装置结构总装剖面示意图。

图5是本实用新型用于自动喷焰式点火系统示意图。

参照图1～3，本实用新型由前部A、后部B组成。前部A由不锈钢耐热喷焰口端罩1、不锈钢防护管10焊为一体构成管状外壳，外壳内有燃料喷燃机构C和燃料汽化机构D。燃料喷燃机构C包括测温热偶2、喷燃筒3、电热引燃器4、喷咀5等部分。燃料汽化机构D由汽化器本体6、填料7、电热丝8、云母片玻璃丝布绝缘层9、中间接头11等部分组成。喷燃筒3系黄铜制成，与汽化器本体6的前部用螺纹套接，电热引燃器4上端出线与电热丝8端头焊在一起，其下端出线穿过汽化器本体6的前部被喷燃筒3的螺纹压紧。电热丝8与电热引燃器4通过前部A外壳构成电流串联回路。喷燃筒3上开有进风孔23，组装时，与防护管10上的通风孔24错开一定角度。一支铠装热偶2从后部B的柄管15内通过中间接头11孔道，经过电热丝8与防护管10之间的空腔，穿过汽化器本体6前部孔道插入喷燃筒3内。汽化器本体6系黄铜制成的有凸缘的管状结构，无凸缘端与中间接头11用螺纹密封连接，其内腔充满由铜网包裹的玻璃丝填充物构成的填料7。汽化器本体6外表面卷有一层云母片玻璃丝布绝缘层9，在绝缘层9上绕有电热丝8，电热丝8尾端又套着高铝瓷管29穿过中间接头11并作固定处理。中间接头11中间有孔道25与焊在其上的不锈钢管13相通。汽化器本体6有凸缘端与喷咀5用螺纹连接。后部B由不锈钢制成的变径接头12、不锈钢柄管15、连接件17、尾部接头19构成变径管状外壳，外壳内有一个由黄铜制做的既是电流引入端又是进入液体燃料通道的液电芯管21，该芯管21与尾部接头19之间由绝缘衬套20绝缘，由塑料导管26与不锈钢管13套紧。液电芯管21在与尾部接头19结合处有螺纹，通过螺母27将液电芯管21与尾部接头19联结在一起。螺母27压紧的焊片28与耐高温绝缘导线14焊牢，导线14的另一端电热丝8的套有高铝瓷管29的出线端焊接在一起。前部A和后部B通过中间接头11与变径接头12用螺纹连接在一起。柄管15与连接件17焊接在一起，连接件17上装有与热偶2相连的测温插孔18。尾部接头19通过螺钉22与连接件17联结。