[实用新型]卡式电磁化节能器

说明书

本实用新型涉及一种借助磁场处理水质或油类的装置的改进。

本实用新型设计者曾在名为《双线圈电磁化节能器》的专利申请文件（CN87200805）中提供了一种采用电能激励磁场的磁化节能器，该装置以高导磁材料工业纯铁作为磁芯和导磁环，将两组励磁线圈反相连接并同轴装在导磁环两端，这样就使极大的磁场集中于导磁环与导磁芯的磁隙之间，液体垂直流经磁力线，得以最大磁化。较之已往的以永久磁铁作为导磁元件的永磁式装置，电磁化节能器具有磁场强度高，可对液体多次磁化及磁处理效果好等优点，但这种装置在应用及推广的过程中存在着一个问题，即由于导磁芯设在整个装置中间，安装时必须要截断输液管道，不适于在那些不可停流的输液管道设备如化工厂、油田输油管道和大型锅炉管道等设备中安装及推广。

本实用新型的目的在于针对现有技术中特别是CN87200805装置中所存在的不足之处，提供一种改进型的电磁化节能器。当在输液管道上安装时，使用者可直接将该装置卡装在原有的待磁化输液管道（水管、油管等）上，而无须截断或改变原来的输液管道，极大地方便了使用部门的生产及安装。

为完成上述任务，本实用新型的技术解决方案是：所提供的卡式电磁化节能器由压置在输液管道两侧壁上的两块相同的半圆管状励磁体相互封合构成，所述励磁体包括一个导磁体、缠绕在导磁体上的三组同相串联的励磁线圈以及一个卡装在外的半圆管状导磁壳，两块励磁体内的励磁线圈彼此同相连接，其首尾引线由出线孔引出并经一桥式整流线路连接220伏交流电源。当该装置带电工作时，其内部便出现了两个走向一致的磁回路，使输液管道内部形成了两套线圈（即两块励磁体内的共六组励磁线圈）合成的磁场。安装时既不须改变原来的管道截面，又不用截断管道，只要将两块相同的半圆管状励磁体卡装在输液管道外即可增加磁场强度。鉴于输液管道本身对磁化节能器的磁场有一定的损耗，为使其磁化效果更加明显，也可在安装该装置前在输液管道内充装入一段抗磁材料，这样输液管道内的磁场强度可达到6000～8000高斯。设置于外的半圆管状导磁壳一方面起到导磁作用，另一方面起到保护作用，外壳两端用抗磁材料（铝或铜）制成两个相同的半圆环状外保护挡板封住两端。

以下将结合附图对本实用新型加以说明。

图1为卡式电磁化节能器的横向截面图。

图2为卡式电磁化节能器的纵向局部截面图。

图3为卡式电磁化节能器的工作原理图。

附图中的各标号表示：1、2——导磁外壳；3——外保护挡板；4、5——励磁线圈；6——挡板；7——输液管道；8——紧固螺钉；9、10——导磁体；11——引出线及整流元件接线盒；12——出线孔。

参照附图，两块导磁体（9、10）被分别压置于输液管道（7）两侧，两套相同的励磁线圈（4、5）共6组分别缠绕于导磁体（9、10）上，并用挡板（6）挡住使之不致松动，将两套励磁线圈（4、5）全部串接，首尾引线从出线孔（12）引出，在接线盒（11）内装有四只二极整流晶体管接成的桥式整流电路，其直流输出端接入励磁线圈（4、5）的首尾两条引线，交流输入端连接220伏电源。两个半圆管状的导磁外壳（1、2）分别从外侧套卡住导磁体（9、10）和励磁线圈（4、5）等，并用螺钉紧固封合，导磁体（9、10）用螺钉（8）与导磁外壳（1、2）紧固在一起。

卡式电磁化节能器磁回路的形成参见图3，从第一个导磁体（9）的N极至S极，再穿过输液管道进而经第二个导磁体（10）的N极到S极，最后返回第一个导磁体（9）的N极。