[实用新型]大型钢筋混凝土肋型拼装式压力圆管

说明书

本实用新型是一种钢筋混凝土肋型拼装式压力圆管。

属于F17D管路。

当前国内外很多领域中采用的混凝土圆管，均系管壁均匀，管厚沿管轴方向无变化。这种圆管都是随管径的增大管壁厚度也随之加厚，当管径达到3.0米以上时，在设计、施工、运行、管理各方面都产生一系列问题。一般施工中，管径较小的圆管多采用工厂予制，但当管径较大时，由于自重较大（例如9.0米以上管径的圆管每节管重可达几百吨），采用工厂予制需大型生产设备，专用运输车辆，修筑专用运输道路及较大型的吊装工具。因此常采用现场浇注，而这又需要模板制作、安装、拆卸、现场混凝土浇注、养护等也有很多不便，同时现场浇注工期拖长，原材料消耗大，有些情况下常需跨季节施工，又需增加很多设施，如冬季施工要增加防冻保暖设施，雨季施工要增加防雨设施，否则就可能造成断续停止生产，总之难于保证混凝土浇注质量，经济效益显著降低。但这种圆型等厚的混凝土压力管型自问世以来，沿袭至今，在型式上一直没有变化。

本发明的目的在于提供一种压力圆管新的结构型式和设计型式——一种大型的肋型薄管壁可拼装的压力圆管结构。

本结构的特点是圆管按设计需要及施工条件可以分成3.0米至6.0米长的管段，每个管段按管径的大小及应力条件，分成若干个等中心角的圆柱形壳体（即1／n圆管，n＝4，8，……），每个壳体的四周加环形肋及纵向肋，并与壳体浇注成整体构件，增加了壳体强度，就整体构件而言是一种不等厚的异型壳体构件。（其环形肋在需要时，也可沿壳体的纵方向增多设置），按设计将几个异型壳体拼装成圆管，再将不同管段拼接而成钢筋混凝土压力圆管。其具体构造为：

1.外肋型压力圆管多用于水利、给排水工程引水管道，见附图1。其外环向肋在5.0米以下管径时采用20.0cm×20.0cm，当压力加大或管径增大时可适当增大及加多设置。外纵向肋在5.0米以下管径时可采用20cm×20cm，当管径增加或外荷载变大可适当加大其截面尺寸，但为便于施工，纵肋高度最好与环肋高度取为一致为最佳选择、其壳体管壁，5.0米以下管径时圆管壁厚可采用16.0cm，当管径加大及外荷载加大时可相应加大到16.0cm－35.0cm。在拼装时用于固定及保证整体受力的需要，在接缝处予埋的钢制型材（钢板或角钢）间用带钢焊接，其尺寸可采用10.0cm×0.6cm的带钢，这样处理同时起到管段间两环向肋及壳体块间两纵向肋之间拼装缝的连接及缝间止水作用，在环、纵向接缝处另外还要加橡胶或油毛毡作水处理。环肋〔1〕及纵肋〔2〕上均予留螺栓孔，拼装时以螺栓连接以保证缝间接合紧密，其孔径与孔距随管径、受力状况而定，为结合紧密要双螺栓帽拧紧。螺栓、螺帽、垫块等均需作防锈蚀处理。

2。内肋型圆型围堰：见附图2，可用于桥梁工程中桥墩、施工围堰工程。

一般在每块壳体上下两端设两个环向肋，视挡水、土深度的情况，需要时也可增多，其截面尺寸可采用20.0cm×20.0cm；每块壳体左右两侧设两条纵向肋，截面尺寸20.0cm×20.0cm，随挡水土深度的增加可适当增大纵肋靠近下层的截面尺寸，但为施工方便，上下尺寸应取一致为宜；壳体壁厚一般采16.0cm，当挡水土深度大于50.0米时，其厚度可增为20.0cm－25.0cm，壳体分块视管径大小而定，管径在4.0米以下时可分为4块，中心角为90°，当大于4.0米时可分为6－8块，其中心角为60°－45°；大于8.0米的管径可考虑分为8块或更多。接缝间用螺栓连接，设焊接件、作止水处理均与1外肋型压力圆管相同。

3.柱肋型立式贮仓用于各类仓库结构见附图3。

由于立式贮仓的圆形直径均较大，可按图3（b）形式拼装，共由8块柱形肋壳体组成，柱肋的截面尺寸为20.0cm×20.0cm，如圆形贮仓直径较小时，可采4块柱形肋壳体拼装而成，其他各种结构要求及处理如予埋件，接缝连接均与1，2两种结构相同。

以上各类结构的具体连接详图见附图4、5、6、7。