[实用新型]高精度节流阀

说明书

本实用新型涉及液压系统中的节流阀，特别是高精度节流阀。

节流阀的作用是控制液压系统中的阻力，调节油液流量大小，并使它保持不变，阻力愈大、流量愈小，反之亦然，被广泛的用来控制流量和调节执行器官运动的速度和控制时间，因此，在高精度的液压系统中需要具有精确的分度设定与锁紧功能的节流阀，而目前国内外的各种节流阀、单向节流阀的流量调节和锁紧，如美国威格士公司的是大刻度指示加锁紧螺母，西德力士乐公司的是大刻度指示加紧定螺钉，这些结构的节流阀、单向节流阀，由于阀芯顶端的刻度精度不高，一般为毫米级，无法实现高精度的重复设定。锁紧时需借助扳手、螺丝刀等工具，给现场调节操作带来麻烦。而且，由于阀芯的结构关系，使得阀芯所受的径向液压卡紧力得不到平衡，难以实现带载调节。有一种带有平衡活塞的平衡型节流阀、单向节流阀即使可带载调节，但结构复杂、体积较大，按装使用也十分不便。

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处而提供一个可以手调的、具有精确分度设定和锁紧功能、并能带载调节的高精度节流阀。

本实用新型的实施方案是这样的：它的工作原理是当液流经阀口时，由于通流断面缩小，产生节流作用，当阀口两端的压差一定时，通过阀口的流量就取决于阀口的开度，开度为另时，阀关闭，液流截止，而阀口的开度大小通过手柄来调节。本实用新型高精度节流阀是原节流阀、单向节流阀的结构改进。

高精度节流阀具有阀体、阀芯、手柄、定位销钉、刻度纸、指示罩、传动片，其特殊之处是在阀体的颈部、手柄尾部的下方设置一个相对于阀体可作上、下移动的锁紧齿圈，该齿圈与手柄构成了高精度的调节机构。

本实用新型的调节机构中的锁紧齿圈的内圈沿径向相对于园心对称分布着若干等分的内齿和二个定位键。手柄尾部园周上分布着可与锁紧齿圈的内齿相啮合的若干等分的外齿，外齿的上方锥度处标有微分刻线。阀体上有二个供锁紧齿圈上、下移动的与定位键相配的导向槽。

本实用新型的传动片采取外静内动的结构，即外六角与手柄的配合为过盈配合，使两者相对静止，这就避免了由于手柄与传动片因不同材质的相对运动而导致手柄易损及变形所带来的设定误差。

本实用新型的阀芯的下端与阀体之间设计成台阶形，使与阀体之间形成压力平衡的环形均压容腔，消除液压卡紧力以达到带载调节的目的。

按照本实用新型设计的高精度节流阀，采用多齿的锁紧齿圈，通过锁紧齿圈的内齿与手柄尾部的外齿的啮合，使得手柄每转过一齿、便能确定一个相应的设定值，并加以锁紧，以防在正常工作时由于液压系统的冲击或其它振动引起手柄松动，造成设定误差，可调精度的高低取决于锁紧齿圈与手柄的等分齿的数量，从而可达到高精度的目的，并实现了不借助工具的手动调节。阀芯的下端与阀体之间的环形均压容腔，使阀芯的液压力得到完全平衡，彻底消除了液压卡紧力引起的扭矩。从而实现了带载调节的目的。

本实用新型有下列附图。

图1是本实用新型的锁紧齿圈脱开手柄时的整体结构剖视图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实施例中的锁紧齿圈。

图4是图3的侧视图。

图5是本实施例中的手柄。

图6是图5的侧视图。

图7是本实施例中的传动片。

图8是本实施例中的阀芯。

图9是图8的A－A剖视图。

以下结合附图的实施例作进一步详细说明。

参照图1的高精度节流阀具有阀体（1）、阀体（1）内有阀芯（4）、阀体（1）外有手柄（3）、通过二个定位销钉（8）联接，该销钉使手柄（3）相对于阀体（1）只能作迴转运动，在阀芯（4）的顶端装有刻度纸（5）和指示罩（6），手柄（3）与阀芯（4）之间用来传递扭矩的传动片（7），在阀体（1）的颈部、手柄（3）的尾部下方设置一个相对于阀体（1）只能作上、下移动的锁紧齿圈（2），该齿圈的内圈沿径向相对于园心对称分布着若干等分的内齿（13）和二个定位键（12）（参照图3、图4）。手柄（3）的尾部园周上分布着与锁紧齿圈（2）相啮合的若干等分外齿（14）（参照图5、图6），外齿（14）的上方锥度处标有相应的微分刻线（10）（参照图2）。阀体（1）上对应二定位键（12）的部位铣削出二导向槽（11），使锁紧齿圈（2）的定位键（12）可沿着导向槽（11）移动但不能转动。锁紧齿圈（2）和手柄（3）的内外齿的齿侧制成微小斜度，均采用工程塑料一次注塑成形。