[实用新型]多功能划线圆规

说明书

本实用新型涉及一种在工件上、特别是在与内圆柱面或外圆柱面的同心圆划线、圆周等分及样冲眼制作的划线圆规。

在具有内圆柱面或外圆柱面的工件上划同心圆时，如法兰等，一般先要在工件的中心孔内填芯，装上中心架或镶上铅块等，经圆规反复校正，找出中心孔的圆心，然后以找出的圆心划同心圆。这种方法存在工序繁琐，费工费时，划线精度不高，往往凭操作者的熟练程度而定，易出差错等缺点。

为了克服这些缺点，近年来出现一些新的划线工具，如采用阿基米德螺旋线带动三爪同进或同出来实现三点式定心；采用过圆心的弦最长来实现两点式定心；采用组和千分尺来实现三点式定心等。然而，使用这些改进的工具划线仍存在着功能单一，定心机构笨重复杂，分度时采用观察刻度确定，容易产生视角误差，并且不具备传统式两脚划规在平面上有圆心时划圆的功能，而在划圆分度后还需借助其它工具作出记号，取出本身划线工具后，方可制作样冲眼，完成划线的最后工序。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提出一种与内圆柱面或外圆柱面同心圆的划线、圆周等分、样冲眼制作，并配以确定划线半经尺寸的游标尺，使整个划线过程在一种工具上完全实现的划线圆规。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：调整划线圆规的定心装置，其定位块的定位面始终垂直或平行回转机构的芯轴的轴线，从而定心装置的三组六杆机构迅速确定出该工件基准内圆的中心线，按所需尺寸，调节回转机构上的游标装置到预定位置，使划针绕工件基准内圆的中心线作旋转，就方便地划出圆或圆弧线。沿芯套中心线方向调节芯套上相应的螺母，使回转机构到达预定的位置，就能完成对划线工件不在同一平面上的台阶划线。利用插孔式分度装置，转动划针，插销越过预分度孔数，插入该孔中，即在工件圆周上完成一次分度。同时，在划针处，提起样冲眼装置的样冲，样冲套内弹簧被压缩，松开样冲，弹簧的弹性势能使样冲冲击工件表面而留下痕迹，实现样冲眼制作。一般情况下，可以直接在工件上分度、制作样冲眼，而不需划圆或圆弧线，从而省去了一道划线工序。

当拆去定心装置和分度装置后，本划线圆规则成为一个具有传统式两脚划规功能的划线圆规，可实现有圆心工件上的划线。

以下结合本实用新型的一个实施例及其附图，对多功能划线圆规的具体结构作详细描述。

图1是定心装置沿C－－C线的多功能划线圆规的正视图；

图2是图1中沿A－－A线的定心装置剖视图；

图3是图1中沿B－－B线的样冲眼制作装置的剖视图；

图4是定心装置在卡外圆柱面时的定位块示意图。

参照图1，多功能划线圆规的回转机构由插在芯套［13］内并与芯套［13］中心线重合的芯轴［2］、紧固在芯轴［2］上的丝杆［1］和与划针［32］相连接的一个游标装置所组成。芯轴［2］与芯套［13］为间隙配合，芯轴［2］可以在芯套［13］内旋转和上下移动。

参照图1和图2，多功能划线圆规的定心装置由三组六杆机构组成。由铰链滑座［11］、芯套［3］、联杆［12，15，17］和定位块［18］组成一个六杆机构。其中，定块位［18］，联杆［12，17］和铰链滑座［11］组成一个平行四边形机构，使定位块［18］的定位面始终垂直或平行于芯轴［2］的轴线。在芯套［13］的同一圆周上，三组六杆机构按120°夹角平均分布，如图2所示。顺时针旋转圆螺母［9］时，使铰链滑座［11］向下平移，在联杆［12，15，17］的作用下，三组六杆机构的定位块［18］同时水平向外移动到工件基准内圆定位基面，旋紧螺母［9］，使定位块［18］夹紧工件，此时，芯轴［2］的轴线即与基准内圆中心线重合。通过丝杆［1］上的双向微调螺母［30，31］，调节回转机构上的游标装置到预定尺寸，使划针［32］绕基准内圆中心线旋转，即方便地划出圆或圆弧线。

如图4及图1所示，当工件的内圆柱面直径尺寸较小，定位块［18］不能插入工件内圆柱面时，可采用以工件的外圆柱面为基准划线，此时将定位块［18］换成如图4所示的定位块［40］反时针旋转螺母［9］，通过销钉［10］带动铰链滑座［11］上移，定位块［40］向内水平移动，即可实现以外圆柱面为基准的工件的划线。