[实用新型]离心水轮溶气释放机

说明书

本实用新型涉及一种离心水轮溶气释放机，适用为气浮工艺系统中的释放装置。该机适用于有色金属气浮选矿；适用于含藻的湖泊、水库、池塘等水源的除藻除浊处理。适用于纺织、造纸、印染、石油化工、电镀等工业废水的处理；适用于含有机物浓度高的养殖坊、养化塘废水及生活污水的处理，适用于地下水除铁的处理。该机特别适用于各种容量的各种性质的给水及污水处理。

气浮工艺在国内外广泛应用于有色金属选矿和各种给水及污水处理。接近饱和地溶解了空气的压力水在瞬间降压消能即成为过饱和状态，空气分子释放出来，逐级并大成为微气泡。目前国内外一般使用溶气释放器通过局部水头损失的原理来完成瞬时降压消能的过程而产生含微气泡浓度和直径的数量级分别为10⁹个／L和10^－5m的乳白色释气水。其结构如附图1所示。它安装在溶气水流出的管咀中，溶气水在释放器的各孔室内如箭头所示方向流动。因孔室通道狭窄且几经改变方向受阻，其压能的90％以上瞬间消耗在局部水头损失中而产生释气效果。其缺点是流道窄易堵易气蚀；运行周期和使用寿命不长；能量无法回收。上海科技出版社1985年出版的《气浮净水技术的研究和应用》第95页至155页可检索到释放器的技术资料。

中国专利局1987年公开的申请号为86102844的涡轮溶气释放机的发明专利，其原理是压力溶气水流经轴流式微型水轮发电机时，将溶气水95％以上的压能瞬间转换成电能而产生释气效果。其结构如附图2所示。它由轴流式微型水轮机（34）、密封器（2）、发电机（3）所组成。其优点是流道宽、不易堵塞、不气蚀、可回收能量、容量大，大容量规格的释放机其运行周期和使用寿命比较长。然而小容量规格的涡轮溶气释放机，转速高达10000转／分，零件易损，运行周期大受影响。所以，难以用于小容量的给水和污水气浮处理工艺系统中。

本实用新型的目的是要提供一种容量规格可大可小的溶气释放机，特别是在小容量的情况下，比如流量2m³／h，该机转速仍然等于小于3000转／分，流道宽度仍然大于等于5mm，从而可应用于小容量的给水及污水气浮工艺系统中。

本实用新型的目的是这样实现的：采用离心式水轮发电机瞬间转换能量的原理可产生释气效果；离心水轮机转轮比轴流式水轮机转轮出流半径成倍增加，而水轮机转速与出流半径成反比，因而小容量规格的离心水轮溶气释放机仍可中速运转。

本实用新型的优点除流道宽、不堵塞、不气蚀、节能以外，还主要具有容量规格可大可小，其运行周期和使用寿命都很长，能应用于小容量的给水和污水气浮处理工艺系统中。

本实用新型离心水轮溶气释放机，其特征是该机包括离心微型水轮机（1）和发电机（3）。根据其发电机设计安装在液下或液上可分为潜入式和液上式两类。

潜入式结构如附图3所示，其特征是离心微型水轮机（1）中有机壳（5），机壳（5）内有导叶轮（7），机壳（5）和机盖（6）相连接形成的腔室内装有离心转轮（8），离心转轮（8）安装在转轴（9）上，还有紧固件（10）、导轴承（11）等零件。而离心转轮（8）上铸有工作叶片（12），转轮盘背面可铸有旋涡泵叶片（13），机盖（6）四周铸有喷口（14）和小孔（15），机盖（6）下端安有吸咀（16），吸咀（16）与药剂管道（18）相连接，转轴（9）与发电机转子同轴相连，机盖（6）与发电机（3）相连接形成的腔室内、转轴（9）上装有密封器（2），而密封器（2）又通过油管与附件油杯（4）相连。气浮时压力溶气水从机壳入口（17）流进该释放机，经导叶轮（7）导向流经转轮，经转轮工作叶片（12）作用推动转轮匀速旋转，从而将95％以上的压力能瞬间变为机械能并通过转轴带动发电机（3）发电。溶气水流出转轮时变成含所需微气泡的乳白色释放气水从机盖（6）上的喷口（14）喷出。同时转轮盘背面叶片（13）的作用可通过药剂管道（18）将某种药剂从吸咀（16）吸入机内并从小孔（15）喷出。对药剂流道进行局部防腐处理。密封器（2）根据国家有关技术标准设计。附件油杯（4）是由杯体（19）、活塞（20）、弹簧（21）、活塞杆（22）、空气胶囊（23）、螺盖（24）等零件所组成。运行时油杯（4）成近似的恒压状态向密封器（2）油室补油。其发电机（3）按国家有关技术标准设计。该释放机与溶气水管道相连接，整机安装在液下，宜应用于较深气浮池。