[其他]镀金件退金装置

说明书

本设计涉及镀金件，特别是镀金电子元器件的金层退溶装置。

随着现代工业的发展，镀金件的产量和相应的黄金消耗量越来越大，因而镀金件的黄金回收技术得到多方面研究和发展。其中，化学或电化学方法应用最为广泛，这些方法所用的设备对退金效率和回收金的纯度有重要影响。目前，这类设备很不规范，简单的有如德意志民主共和国1972年89978号专利“半导体元件特别是小型晶体管镀金管脚的黄金回收工艺方法”中所用的器具，该器具仅为一个容器和通入压缩空气的辅助装置，甚至可以只用一个烧杯进行手工操作；复杂一些的有如国内1984年1月出版的《稀贵金属再生》刊登的“电解退金新工艺的研究”（孙忠淑等著）中所述的电解退金设备，该设备由电解槽、多孔六面体滚筒、石墨棒（阳极）及辅助装置组成。采用这些器具或设备退金都在不同程度上存在退金效率较低、基体易溶下影响金的纯度等问题。

本设计的目的在于克服公知技术的不足，提供一种退金效率和回收黄金纯度较高的装置。

这种装置主要由退溶槽、多孔六面体滚筒、滚筒驱动部分和退金溶液循环喷射系统组成。将盛有镀金件的滚筒浸泡在槽内的退金溶液中，驱动部分使滚筒转动，循环喷射系统将退金溶液喷射到滚筒内镀金件上。

显然，镀金件的滚动及退金溶液的循环与喷射，大大加快了镀金件与退金溶液的相对运动，有利于提高退金效率，特别是对于形状复杂的镀金件，效果更加显著。同时，本装置无电解部分及电解作用，不存在采用电解设备时镀金件与阳极接触几率有限而影响退金效率（特别是对于形状复杂的镀金件）的问题，也大大减少了采用电解设备使镀金件上较金活泼的基体金属易被解蚀而影响溶液中金的纯度的可能性。从而，可以实现高效率地退除与回收较纯的黄金。

退金装置的退金溶液循环喷射系统可由一个多孔喷射管、泵、三个阀及管子组成。槽中的溶液在泵的驱动下不断地被压入多孔喷射管，并喷射到镀金件上。在循环喷射时，上述阀门均打开。

为了能够方便地装、卸镀金件，有利于提高工作效率，可以将滚筒、驱动部分及多孔喷射管固定安装在一个刚性框架内，框架连同上面的滚筒、驱动部分、喷射管可以从退溶槽中提出或放回槽内。

多孔喷射管最好不随滚筒一起转动，这样既可便于喷射管与外部管子相接，又可加大镀金件与喷射溶液的相对运动，有利于提高退金效率。为此，可使多孔喷射管一端穿过滚筒空心转轴及刚性框架侧板孔，然后与该侧板固定连接，此端即为进液口，与槽外循环管子正对，靠循环压力将退金溶液压入喷射管内。

滚筒驱动部分可由一对相啮合的传动齿轮、一个传动蜗轮副、传动轴及电动机组成，其中，一个传动齿轮固定在滚筒一端，另一个传动齿轮同传动蜗轮一起安装在传动轴上，电动机通过传动蜗轮副及传动齿轮带动滚筒转动。

滚筒的转动支承可通过其两端中心部位接出的短轴插入刚性框架的侧板孔来实现，两个短轴中至少有一个为空心结构，并允许多孔喷射管穿过。短轴与侧板孔、喷射管与短轴孔都稍有间隙，以保证滚筒灵活转动。

滚筒六面壁上，至少有五个面的密布小孔可打成与壁平面成30°～60°的斜孔；且孔的方向应使孔在滚筒转动时迎着液流，以便使退金溶液通畅地进入滚筒内。

为了能够装、卸镀金件，在滚筒的一个面上可安装一个筒门，筒门可以开、合。

此外，本装置还设有溶液加热器、温度传感器、控测温仪、定时器、开关、溶液排放阀等辅助部分。

下面结合附图说明本设计的实施例：