[其他]绞丝切管机无效
| 申请号: | 88203400 | 申请日: | 1988-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN88203400U | 公开(公告)日: | 1988-12-21 |
| 发明(设计)人: | 马道斌;潭玉如 | 申请(专利权)人: | 马道斌 |
| 主分类号: | B23G1/22 | 分类号: | B23G1/22;B23D21/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绞丝切管机 | ||
本实用新型是用于金属管子安装的绞丝切管机,特别适用于房屋建筑的水管安装。
目前管道安装中的绞丝切管工作,多数是使用手动机具。近年来也出现一些电动机具,这些机具比手动机具提高了效率,降低了劳动强度,但仍有不足之处:1.切管器采用滚轮式切刀,将管子挤压断裂,加工中工件断头容易产生缩孔。2.切管器的进刀多数是手动的,有些采用自动进刀,但机构较复杂,有的不能连续进刀。3.搬运不方便。
本实用新型的任务是提供一种工件固定,切削刀具旋转,能自动连续进刀切管,能绞丝,搬运方便的绞丝切管机。
实现以上任务的方案如下:
本机由铰丝头、主轴、切刀总成、进刀盘、减速箱、夹具、电机、机架等构成。绞丝头(2)和切刀总成(6)装在同一主轴(4)上,工作时随主轴一同转动。工件伸在主轴孔内,用夹具(1)卡紧工件不转。切管时,合上离合器(10)、齿轮(8)带动进刀盘转动,进刀盘与主轴之间存在着相对转动,进刀盘上的凸轮曲线推动切刀总成作径向运动,实现切管。切刀总成可调节回转半径,以实现对不同直径的管子加工。绞丝时,脱开离合器(10)切刀总成退到最大回转半径位置,绞丝头即可进行绞丝。
机架由固定支腿(27)和带轮子(23)的活动支腿(24)构成。搬运时,将活动支腿向上翻起,把机器放倒,使轮子着地,即可推走。
下面结合实施例及附图进一步描述本实用新型。
图1是机体(机架以上部分)的局部剖视图。
图2是切刀总成的左视图。
图3是图2的俯视图。
图4是图2的剖视图。
图5和图7是进刀盘的右视图和剖视图。
图6为整机外形的左视图。
参照图1至图7,两把切刀总成(6)对称地安装在主轴轮盘的导槽(5)里。紧靠着切刀总成有一个进刀盘(22)装在主轴(4)上,且与齿轮(8)啮合,其传动比约为1.127。主轴的转动是通过齿轮(9)传递的,其传动比约为1.143。也就是进刀盘与主轴之间有相对转动。进刀盘上的凸轮曲线(20)推动切刀总成上的拨销(21),使切刀总成(6)径向进给切削。松开离合器(10),进刀盘随主轴转动,切刀总成在弹簧(3)的作用下回位。
所述的切刀总成由刀片(18)、刀杆(15)、刀座(16)、刀座夹(17)、拨销(21)、弹簧(14)、螺钉(19)组成。刀座可在刀座夹的导槽上移动,从而调整刀座的旋转半径。调整后由螺钉(19)锁紧。刀杆(15)安装在刀座(16)上,通过弹簧(14)将刀杆压向进刀方向。
切刀总成(6)与进刀盘(22)之间的间隙由支承座上的调节圈(7)调整。主轴内孔开有螺旋槽,起排除切屑作用。
动力是电机(26)通过减速箱(25)提供的。
夹具(1)可在导杆(13)上作轴向移动,它是通过连杆(12)、手柄(11)操作的。
本实用新型具有效率高、操作省力、搬运方便等优点。
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