[实用新型]燃气灶无推点火阀门

说明书

本发明公开了一种适于电子点火的燃气灶阀门。

目前国内外使用的该类阀门在点火拧动旋钮的同时须用力将其往里推以打开设在旋塞上的连杆弹簧橡皮垫封闭机构而使燃气进入点火器，点火完毕靠弹簧及橡皮垫将进入点火器的孔封住，这种阀门有许多不足之处：如结构复杂、操作不便、点火率较低等，尤其是旋塞上附加的孔及连杆弹簧橡皮机构使阀门的密封性能下降，长期使用由于橡皮垫的老化变型使阀门漏气机命增加，缩短了它的使用寿命。

本发明的目的是提供一种不设连杆橡皮垫机构的结构简单、使用方便、密封性能好、使用寿命长的新型燃气灶阀门。

本发明的目的可用相当简单的方法实现。阀门仍由阀体、旋塞、旋钮、旋钮轴及电子点火装置组成，阀体上仍设三种孔：燃气进孔、通往燃烧器的孔和通往点火器的孔。本发明的阀门特殊之处在于：取消旋塞上连杆弹簧橡皮垫封闭机构及相应的孔，旋塞上的孔仅有燃气进与出两种，旋钮标盘上设有特定点火区，点火时旋钮及对应的旋塞旋转至该区，燃气通过阀体及旋塞上相应的孔在进入燃烧器时亦进入点火器，这时电子点火装置放电将燃气点燃，接着旋钮及对应的旋塞或手动或靠弹簧的弹力迅速脱离点火区，并且它们只要是不处于该区，不论关闭或正常使用中的大火、小火，旋塞均将进入点火器的燃气通路密封。

本发明的绝大部分机构均与现有阀门相同或稍加改动——且此种改动多数是简化，而变动最大的旋塞少开了2－4个孔且取消了连杆、弹簧、橡皮垫等大于7－8个零件，所以使阀门结构简化，相应使加工容易、成本下降；点火时无须往里推旋钮，一拧即可点燃，使操作更方便；点火中不存在忘记往里推旋钮或用力不够导致点火失败的情况，点火率得以提高；一旦点火失败只须将旋钮从大火位置小范围向点火区拧一下即可，不必象现有阀门那样几乎回拧至关闭位置再向开启方向拧动，使重复点火简便而快捷；普通阀在拧动点火时较长时间推着旋钮使点火器接通燃气，本发明的阀门仅在点火瞬间点火器喷燃气并且几乎同时将其点燃，这在节省燃气，尤其是在减少未点燃燃气及喷火黑烟的污染方面带来好处；普通阀门的旋钮在推动松手后是否复位不易发现，本发明的旋钮若不正常地停留在点火区却一目了燃，这可效地防止点火器长时间通气事故的发生，使使用更安全；至于因取消了旋塞上的孔及连杆弹簧橡皮垫机构而使阀门密封性能好、使用寿命长这两个最大的优点如前所述；本发明阀门的最后即第十个优点是：由于点火时无须完成向里推的动作，使阀门的自动开启并点火容易实现，本发明正是在解决这一难题中想出来的。

本发明的具体结构由以下附图及实施例给出。

图1是本发明的阀门的结构及工作原理示意图，其中（a）是它的侧视及阀体旋塞剖视图。这里（1）即阀体，阀体上前面提到的三种孔是：燃气进孔7′、通往燃烧器的孔6′及通往点火器的孔8′。（2）是旋塞，图中（b）画出了它的立体示意图，从图中可以看出它的简单结构：仅开两个孔－－经孔6′直通燃烧器的孔6及燃气进兼通往点火器的孔7（8）。图中其它零部件是：旋塞压簧（3），旋钮（5），旋钮轴（4），轴的前支板（14），后支板（9），与轴相连可随轴旋转的点火拔片（10）等，其它零部件在下面讲述中将逐一介绍。

图1（c）画出了本发明阀门旋塞侧孔的几种形状：①大园孔；②椭园孔；③小园孔并铣出一个矩形槽，从确保密封性能并简化加工工艺来看，似乎象④那样打2－3个相连的孔更好些。图1（d）是（a）的A－A面的剖视并画了几个有关零部件，（e）画出了该阀门的工作过程，其上排是（d）所示阀门的几个不同状态，下排的旋钮及标盘与之相对应，阀门在关态Ⅰ，旋塞将燃气进孔7′及通往点火器的孔8′密封，定位及限位机构（13）使旋钮停在“关”（或“OFF”）位置。点火时手拧旋钮稍用力脱离定位机构，使轴带动旋塞及拔片向开启方向转动，至“大火”处，拔片（10）先压缩复位开关（11），稍后即拔动点火开关（12），最后被点火最大位移限位片（16）挡住，此时阀门处于Ⅳ点火状态，其点火过程前面已有描写，至于旋钮处于Ⅲ态“大火”、Ⅱ态“小火”看图即可明白，在此不再讲述。

图1的阀门只有本发明的一种形式，它及后面将介绍的旋塞及阀体上的各孔的空间位置应满足这样的要求：旋塞在点火区时燃气可进入燃烧器与点火器，在其它位置点火器被密封，阀门可自由控制燃气的通、断及大小。具体到图1，这种空间位置可这样描述：旋塞上与轴线平行的孔（6）与阀体上相应的孔6′直通，旋塞侧面的孔7（8）与阀体上相应的孔7′、8′的中心线处于同一平面，其中孔7′与8′中心线的夹角在60°至90°之间。在旋钮及对应的旋塞关闭（即0°）时，孔7（8）的靠近关闭孔边与旋塞中心的连线与0°线的夹角α在0°至45°之间。