[实用新型]连续式保护气氛网带炉

说明书

本实用新型属于一种高温电加热炉。

网带炉用于金属材料热处理或焊接。该炉子一般是由金属网带、马弗罐、驱动机构及冷却系统构成。有时为了提高工件的质量，在马弗罐腔体内充有一定的保护气氛。一根网带价值数万元，由于它常处在室温和高温交替变化环境下工作，不仅要承受网带的自重，还要携带工件运行，因此提高网带寿命是改革炉子的关键所在。现有的网带炉存在的问题是：一、采用如图1所示的波形滚轮驱动机构，网带经多次反复曲折，使寿命大大降低；对于不同厚度的网带，驱动机构不能作相应调节，易造成网带损伤。二、网带炉的进出口没有气体阻挡帘，让保护气氛白白流失，造成浪费。三、马弗罐内由于没有加强筋，常常因为高温工作，造成罐壁开裂或变形；网带在腔体内用摩擦力传输，功耗大，网带磨损严重。四、出料区尾部网带转折处圆柱形小滚轮，曲率半径大，使网带边缘易损。五、工件进入出料区后，从高温（特别是中温）降到室温的速度太慢影响工效。

本实用新型的目的在于提供一种以水平滚动方式驱动网带，有过载保护装置，和气氛保护帘等新颖结构的连续式网带炉。

图2为本实用新型的总体结构图。共分进料区K、加热区L、冷却出料区M三部分。连续式环形网带O携带工料，在网带驱动机构A的传动下，通过金属封气帘B，进入充满保护气氛的马弗罐C，接受高温热处理，然后到达冷却出料区，经强制冷却机构E和冷却水套下，达到预定低温后，经过硅橡胶封气帘G出炉。现在将各部分的主要技术特征分别叙述如下：

（一）驱动机构A。图3的左图为驱动机构的正视图，右图为侧视图。包括多对水平排列的橡胶轮A₁₄，上轮架A₁₂，下轮架A₁₃，调速电机摆线针轮减速器A₁，可调式压紧弹簧A₁₃，网带定位块A₂，一组过载保护装置（A₃～A₁₁）。传递工料的金属网带O被夹在多对橡胶轮A₁₄之间，随着上下橡胶轮A₁₄反向旋转，利用摩擦力驱动金属带O呈水平方向向前移动。改变了原先网带经多次反复曲折影响寿命的结构。橡胶轮A₁₄之间的传动是由传递齿轮A₄和齿轮A₃进行的。它们都安装在上轮架A₁₂、下轮架A₁₃的外侧，以方便维修。上轮架A₁₂上的调速电机摆线针轮减速器A₁与上轮架A₁₂四个角上装的可调式压紧弹簧A₁₃，可以根据所通过的网带O的厚度，自动调节上下橡胶轮A₁₄之间的缝隙。定位块A₂分别固定在上轮架A₁₂的左右两端部，以限定由于上下轮的反向旋转摩擦所产生的位移，详见图4。为防止由于传动力过大，造成整个传动系统损坏，本实用新型设计了一套过载安全保护装置（详见图4），包括转动轴A₅，螺帽A₆，垫圈A₇，压紧弹簧A₈，键A₉，平面齿盘A₁₀，链轮齿盘A₁₁组成。正常运转时，压紧弹簧A₈把平面齿盘A₁₀压向链轮齿盘A₁₁，通过键A₉的联接，使键轮的转动带动转动轴A₅转动。当传动力增大到迫使平面齿盘A₁₀和链轮齿盘A₁₁的锥形齿相互错位时，压缩压紧弹簧A₈，迫使链轮齿盘A₁₁与平面齿盘A₁₀脱开。这样，转动轴A₅、齿轮A₃、传递齿轮A₄、橡胶轮A₁₄、网带O都停止转动和移动。可以及时防止损坏整个传动系统及网带O。传动力的大小可由螺帽A₆调节。

（二）金属封气帘B和硅橡胶封气帘G。图5为装在进料区K入口处的金属封气帘B。由于在K处温度高，故选用耐高温的不锈钢材料制成。帘B的开关类似于手表带。因为出料口温度低，故选用能耐300－400℃的硅橡胶做封气帘G。其形状为将一整块橡胶皮剪成如图6所示的条状，并且分几层安装。这样，既可以节约马弗罐C内的保护气，又不影响工料的自由进出。