[实用新型]自动套环包装机

说明书

本实用新型属于盘条产品包装机械。

在有色冶金工厂轧制出的φ8mm连铸连轧铜光亮杆盘条产品，每盘重量为3吨～5吨，每盘的外型尺寸：内径空间φ800毫米，外径φ1600毫米，盘的高度800毫米～1150毫米。

现在对这种铜光亮杆盘条的出厂包装有两种方法：一种将铜光亮杆盘条经压实机压实后，在圆盘对称四处用打包钢带扎紧，而后吊进集装箱出厂运往用户。另一种：是将铜光亮杆盘条压实后，在圆盘对称四处用打包钢带扎紧，而后吊在能自动回转的包装架上，盘条也随之慢慢回转，而在用人工把包装材料塑料薄膜条和炳稀编织带条在环形条上缠绕包装各1～2层，每缠绕包装一盘需要4人30分钟完成，而后出厂运往用户。

以上采用的两种方法，前一种用集装箱因受条件限制一搬厂家不易采用。后一种普遍采用，但用人工在大型盘条上缠绕包装是一项艰苦的工作。不但用人多、效率低，质量也不太好，人工很难掌握包装带的松紧程度。本实用新型就是对这种人工缠绕包装机械的改进。

本实用新型的目的是提出一种实现盘条压实，套环缠绕包装一体化的自动装置，从而减轻劳动强度，提高工作效率，改善包装质量。

本实用新型主要包括机体，往返承载小车机构，承载回转机构、压实机构，用于缠绕包装的由环行跑道及沿环行跑道行走的环形缠绕小车组成的环形缠绕机构，环形跑道内设满一周相互啮合的齿轮，与齿轮同轴装有胶辊，环形跑道上设有环形跑道闭合机构，环形跑道的闭合转轴与齿轮轴位于同一轴线上，环形跑道的闭合缝设计在两个相邻的胶辊中间位置上，环形缠绕小车车轮轴用弹性板联接，环形跑道安装在环形跑道升降机构上。

当把需要包装的盘条放到承载回转机构的回转辊上以后，承载小车机构就将其送到压实机构下面进行边回转边压实，待压实到一定程度时便停止下压油缸，而盘条在承载回转机构带动下继续回转，然后打开环形跑道，将其套在环形盘条上，开动闭合机构，将环行跑道闭合，启动缠绕小车对盘条进行自动缠绕包装，包完后打开环形跑道，由升降机构将环形跑道提升到一定高度，再将压实机构的上横梁升高，然后将承载小车开出压实机构，包装工作完毕。

本实用新型比已有技术有如下优点：

1、由于设置了一套能升能降可开可合的环形缠绕机构进行自动套环包装，从而大大减轻劳动强度，提高了工作效率。该机只需1人操作每包装一盘盘条只需3～5分钟，并且大大提高包装质量，当该机与高效率自动轧机配套使用会得到更好经济效果。

2、由于该机实现了盘条压实缠绕包装一体化自动装置，从而增少了工序，节省下打包钢带和垫有防止钢带划伤盘条的硬纸板。

以下结合附图进一步描述本实用新型的实施：

图1、本实用新型结构示意图

图2、图1的俯视图

图3、图1A－A剖面图

参见附图1、2，由环行缠绕小车1及环行跑道2构成的环形缠绕机构安装在一个由升降滑套6和升降立柱7构成的升降机构上，升降立柱7与机体15固定，环形跑道上设有闭合转轴3，在环形跑道闭合机构5的控制下，环行跑道下部可由闭合缝4处打开，绕闭合转轴3顺时针转动一个角度，以便将环行跑道套在需包装的物品上。承载回转机构由承载回转支架9，承载主动回转辊10，传动伞齿轮11构成，承载回转机构设置在承载小车8上，可随承载小车左右移动，压实机构包括压实机构上横梁立柱17，定位固定标桩19，压实被动回转辊14及压实机构上横梁16，由上横梁立柱17、标桩19与机体15固定，由压实升降液压油缸18驱动上横梁对待包装盘条12进行压实。