[其他]眼镜架的连接装置

说明书

本实用新型涉及眼镜架的连接装置，更具体地说，涉及眼镜架的架体和镜腿之间的铰链机构，不仅镜腿通过该铰接机构而和架体连接成一体，而且通常在不使用的情况下，镜腿可通过该机构而转动，从而处于折叠状态。

目前生产的眼镜架，其用于连接镜腿和架体的连接装置基本结构如图4中所示。参照图4－1到图4－3，眼镜架的连接装置的两个固定架13、14一般以金属条材逐步切削而成，且体积很小。在两个固定架13、14的基板131、141，的后端，分别设有凸出的嵌缘132、142，在镜架体2和镜腿3都是用塑胶材料制造时，该两嵌缘132、142可分别依附于架体和镜腿上，以起定位的作用。在前固定架13的基板131的前端面中部设有一个具有孔眼134的凸片133，而在侧固定架14的前端面的上、下部分别设有凸片143，该两凸片143上也具有孔眼144，并且两凸片143之间的间隙，可以容纳前固定架13的凸片133，所述孔眼134、144直径均很小，还需在孔眼内刻制螺纹，还给生产和装配都带来很大的困难。在装配中，装配人员必须有很熟练的技巧将凸片133插入两凸片143中，并将孔眼134和孔眼144完全对齐，很小心地将同样很细小的固定螺丝轻轻放入孔眼中并旋紧，才能将镜腿和架体连接成一体，完成眼镜架的组合。这样给整个装配工作造成一“瓶颈”作用。同时，也因装配的费时，增加了工资的成本，对于价格日趋便宜的眼镜商品来讲，将造成业务拓展的一大阻碍。另外，对于戴眼镜人们，尤其对于那些必须戴着眼镜运动或活动的人们来说，最麻烦的事情是，连接装置中的螺丝4在长时间的振动作用下将发生松动，最终螺丝4会掉落。由于螺丝非常细小，一旦掉在地上，很难再找到，则眼镜配戴者就非得到眼镜店去修配不可，这对于使用者来说是相当不方便的。

本实用新型的目的，在于提供一种克服上述缺点的眼镜架连接装置，它具有制造简单，装配容易的优点，而且不会产生象以前连接装置中的螺丝脱落的问题。

本实用新型的眼镜架连接装置，包括有二个由具有弹性的材料，例如钢片制成的固定架，借助于一个固定架夹板上的凸粒，和另一个固定架凸板上的孔眼互相配合，使其起到既可互相卡合定位而又可旋转的作用。

下面结合本申请的附图以举例的方式对本实用新型作进一步详细的描述，其中：

图1为对应本实用新型的眼镜架连接装置的分解状态的斜视图；

图2－1、2－2为上述连接装置组合后的示意图；

图3－1至3－5为上述连接装置的另一实施例的示意图；

图4－1至4－3为对应现有技术中眼镜架连接装置的示意图；

参照图1，本实用新型的眼镜架连接装置的前、侧固定架11、12都用具有弹性的钢板冲压而成，其中前固定架11，配合冲压上的弯折，在基板111后端面形成一凸出的嵌缘112，而在其前端面则有二个延伸的、互相略有间隙115的上、下凸板113、113′，凸板的前端板缘116、116′向内略为弯折以增加强度，凸板113、113′的中央部都设有孔眼114、114′。最好孔眼上、下对齐。侧固定架12同样在其基板121的后端面设有一嵌缘122，而在其基板121的前端面有平直向前延伸的两夹板123、123′，该上、下两夹板123、123′之间的间隙，恰可容纳前固定架上略有间隙的凸板113、113′，并且上、下两夹板123、123′的中央部位均设有一个以冲压方式形成的向夹板面内侧突出的凸粒或凸柱125。在夹板的前侧，借助于冲压的方式设有一道或一道以上的凸痕124，并且夹板的前端板缘127略为向外折起。

本实用新型的眼镜架连接装置1的前、侧固定架11、12可分别由钢板直接冲压而成，使制造工序更容易、更迅速。而且，由于所使用的钢板的弹性，因此当准备将两个固定架11、12组合时，如图2－1所示，只需将前固定架11的凸板113、113′推入侧固定架12的两夹板123、123′之间，在上、下两夹板123、123′的凸粒或凸柱125、125′分别对准凸板113、113′中央部的孔114、114′时，该凸粒或凸柱125、125′即会卡于凸板113、113′的孔眼114、114′内，起到定位的作用，与此同时，可以以该凸粒或凸柱125、125′为支点旋转。这样的装配不需特别熟练的技巧，非常方便。