[实用新型]砂矿用浮选机

说明书

本实用新型属洗选设备。

随着我国建材工业和机械工业的发展，对国产玻璃和铸件质量的要求越来越高。硅质原料（天然硅砂和砂岩）不仅是生产平板玻璃的重要原料，也是铸造工业的重要造型材料。虽然我国硅质原料资源十分丰富，但绝大部分原砂质量差，Al₂O₃、Fe₂O₃等有害成份含量过高，而且粒度偏细，化学成份不稳定，影响了我国浮法玻璃的质量。

本实用新型的任务是针对上述所存在的问题提供一种能使硅砂中有害成份Al₂O₃、Fe₂O₃的含量均下降到＜2％的砂矿用浮选机。

本实用新型的任务是通过如下方式完成的。

参见附图1、2，当浮选轮由电动机带动在矿浆中回转时，在回转的区域形成负压，经中空主轴吸入空气，在搅拌轮的作用下空气被驱散形成微泡。由于矿浆的循环作用，气泡和矿浆得到充分混合，并由叶轮区向斜下方抛出，借助于压盖及稳流器的导流作用，均匀射向槽体四周。在此连续过程中，矿化气泡上浮到液面，被泡沫刮板刮入泡沫槽中，从而完成分选作业。

图1，为砂矿用浮选机原理图。

图2，为砂矿用浮选机总装图。

图中：「1」槽体、「2」轴承体、「3」叶轮、「4」稳流器「5」刮板、「6」传动装置、「7」吸浆轮、「8」压盖、「9」底盘、「10」导浆管、「11」电动机、「12」联轴器、「13」聚氨酯橡胶、「14」主轴、「15」凸台、「16」尾矿管、「17」手动闸门。

下面结合附图对本实用新型做具体的描述。本实用新型的槽体分为两种结构，即吸浆槽A和浮选槽B。每种槽均由槽体「1」、轴承体「2」、叶轮「3」、稳流器「4」、凸台「15」、刮板「5」、传动装置「6」、电动机「11」、主轴「14」、联轴器「12」、聚氨酯橡胶「13」等部分组成。吸浆槽A中，除上述部件之外，还有吸浆轮「7」、压盖「8」（代替凸台）、底盘「9」和导浆管「10」尾矿管「16」安装在浮选槽B一侧，两槽之间设有手动闸门「17」。浮选槽仅起浮选作用，吸浆槽除起浮选作用外，还兼有吸浆能力。主轴「14」为空心两段结构，由联轴器「12」联接，目的是便于检修和提高主轴寿命。叶轮「3」是伞型条叶轮，它能产生强烈搅拌与抛射能力。铁是精砂中的有害杂质，为避免矿浆与钢、铁接触，凡设备与矿浆接触部位均衬有聚氨酯橡胶「13」。

本实用新型不但降低了有害成份的含量，还将Si O₂含量从90％上升到96％以上，提高了玻璃的透明度，降低了破碎率。由于精砂化学成份稳定，粒度均匀，又节省了添加剂——砂岩粉。

浮选后精砂由于Si O₂含量提高，粒度均匀，滚圆度好。即提高了烧结温度，又增加了透气性，所以用于铸钢时，使铸件表面光洁度好，提高了铸件质量和合格率。