[发明专利]通用喷雾嘴

说明书

本发明涉及一种用于在压力下雾化液体的通用喷雾嘴，它包括一个装在喷嘴座孔内的圆盘形汽化体和一个利用其端壁与汽化体相通的喷嘴，其中喷嘴座孔一方面与周围空间相通，另一方面与含有压力液体的空间相通。在旋流体和喷嘴座之间有一些旋流槽，喷嘴有一中心孔，在旋流体和喷嘴之间至少有一个环形槽，还有一些联通环形槽和中心孔的径向槽。

由于装在烟雾剂瓶中的液态动力气体的污染作用变得越来越严重，因此排除这些污染气体也变得越来越必要了。非污染动力气体，例如空气的应用正受到极大重视。这就是为什么要完善喷嘴的加工和只靠机械的作用来确保喷射液充分雾化的原因。在这种情况下，活性成分占据着容器的一定的百分比容积，分离的推进剂气体在超高压下并不变成液体。容积比率主要由液体的粘滞性来确定。这种情况下，雾化只靠喷雾嘴内压力流体的流动来实现。

众所周知，如果物质颗粒的尺寸极小，那么由喷雾嘴汽化产生的喷雾云的质量就高，颗粒的分布就均匀，而且可以连续喷雾。在使用液态推进剂气体的情况下，为了取得好的喷雾质量，所用气压必须是约3个工程大气压。如果由于气体不能溶在液体里或由于气体不能与液体混合，形成喷雾云时就不含气体，这时，必须采用6个以上的工程大气压，以便取得所需要的喷雾云质量。

这种类型的喷嘴的描述可以在例如法国专利2，325，434中找到。在此专利中，为了保证液体良好的雾化效果，喷嘴包含有一些环形槽和一个中心旋流腔。但是，旋流腔的形状能产生不可控流动，而且该旋流腔也不含有能提高外流方向上的流体流速。因此，这种喷嘴不适用于喷射较低压流体，以形成没有推进剂流体的细小微粒的烟雾。按照美国专利3，652，018，为了形成喷雾云而采用了硫。这种喷嘴具有彼此被隔板隔开的一些槽。4个槽通入一个中心柱状混合腔并以这种结构来形成喷雾云。

然而，这种喷嘴不适于喷射需要较高质量标准的产品，如毛发定形剂、除臭剂、空气清洁剂或杀虫剂等。这些流体喷射后，在空气中的颗粒尺寸都在5到10微米之间，为的是一方面确保迅速蒸发，另一方面确保液滴在空气中处于悬浮状态。

欧洲专利0000688中公开了另一种装置，该装置在喷雾时，在要喷射的流体中没有溶有推进剂气体。它的特点是在喷射体内设置了一个喷嘴插芯，目的是使垂直于喷嘴体内壁的供料槽能将流体垂直冲入设在喷嘴体内的多级转换槽，在转换槽内，物质产生旋转。从这以后材料流入环形槽，然后通过另一个切向槽流向出口孔。

很明显，在转换槽和圆环之间的涡流现象将促进喷雾的形成，但是垂直冲击不是最好的方式，原因是在这种情况下，流动的液体会使压力大大降低。流动方向的改变也会对喷雾的质量起到不良作用。

本发明的一个目的是提供一种通用喷雾嘴，它使用的任何动力气体都不混在活性成分中，能确保高质量喷雾，它结构较简单，无需对复杂的槽进行加工成形，因而它比过去的喷嘴简单得多，而且生产成本也低得多。

按照本发明的喷雾嘴包括一个在喷嘴座孔内的圆盘形旋流体，和一个以其端壁与该旋流体相通的喷嘴，在旋流体和喷嘴座之间有一些旋流槽，喷嘴有个中心孔，在旋流体和喷嘴之间至少有一个环形槽，并且有几个与环形槽和中心孔相通的槽，其中在旋流体和喷嘴座之间的旋流槽与旋流体外圆表面的母线成锐角，最好在5°到45°角之间，在旋流体和喷嘴之间还有环形槽，它沿周边开在喷嘴上。旋流槽既可以开在旋流体的外圆表面上，也可以开在喷嘴座的内圆表面上。

在旋流体的前面最好设一个加速圆盘，该加速圆盘有一个朝旋流体方向收缩的孔，在朝着旋流体一面的端壁上开有一些径向槽和一条沿加速圆盘外圆周边的环形槽。

较为适宜的做法是利用喷嘴座内孔的内圆表面作喷嘴内和/或加速圆盘内的环形槽的外壁。

在加速圆盘和喷嘴座孔内形成的台肩之间有一钟形调节罩，调节罩的边缘紧靠在加速圆盘上，而它的弹性底板上有一个偏心孔。

以这种方式构成的喷雾嘴头，借助于瓶中的不混入活性成分的动力气体，例如借助于空气来喷雾，它适合于喷出具有极细微颗粒的烟雾。

现在将参照附图，利用实例来描述本发明的进一步细节。附图中

图1是本发明实施例的剖面图;

图2是图1中的喷雾嘴沿2-2线取的剖面图;

图3是钟形调节罩和加速圆盘的剖面图;

图4是图3中的加速圆盘沿4-4线取的剖面图;

图5是图3的加速圆盘和钟形调节罩处于压力下的状态;

图6是加速圆盘的端壁视图;

图7是加速圆盘适配结构形式的前视图;

图8是旋转圆盘适配结构形式的侧视图;