[发明专利]香烟点火机无效
| 申请号: | 88108041.1 | 申请日: | 1988-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN1023726C | 公开(公告)日: | 1994-02-09 |
| 发明(设计)人: | 大江一英;佐藤和穗;福田俊平;中田弘之 | 申请(专利权)人: | TDK株式会社 |
| 主分类号: | F23Q2/16 | 分类号: | F23Q2/16 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 郑松宇 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 香烟 点火 | ||
本发明涉及一种改型的香烟点火机,更具体地说,本发明涉及的香烟点火机是利用作为引燃零件的铂丝或铂基合金丝所产生的催化作用来促进从喷嘴喷出的液化燃料形成的可燃气体的燃烧的。
众所周知,已有一种香烟点火机,这种点火机在喷射可燃气体的喷嘴上带有由耐热材料制成的引燃零件或促燃零件,因此,可燃气体能平稳而连续地燃烧,普通的引燃零件是用一种蜂窝状结构的陶瓷材料(例如氧化铝)制造的,这种结构具有较大的表面积,可以在它的上面沉积某种催化材料,还有一种引燃零件是用铂丝做的。如US4207055和US3812324所公开。
人实用的观点着来,上述的陶瓷制蜂窝状引燃零件并不总是适用于香烟点火机。例如,这种陶瓷引燃零件不可避免地有较大的体积,因此热容量大,故只有长时间加热才能使其达到红热程度,而且在与火焰直接接触的部位还可能发生局部受热。这个问题当然可通过减少蜂窝状结构的壁厚来解决,但这样做会带来其它问题,即引燃零件容易产生机械破裂,因此点火机的装配工作必须格外小心,而且,由于反复打火而引起的热冲击和机械振动会使引燃零件的表层脱落。此外,制造这种陶瓷引燃零件需要大量的劳动和进行成形、切割等的专门设备,这就提高了制造成本。
现用的带有铂丝的普通引燃器存在一个问题,即铂制的引燃零件的表面积和热容量都较小,所以,一旦火焰被风吹灭,铂制的引燃零件的温度便迅速降低,铂丝就不再具有为下一次用压电点火机构或类似方法点火时所需的催燃活性。
本发明的目的在于提供一种新式的香烟点火机,这种点火机没有上面提到的用现有技术制造的产品中,有关安装在喷气嘴上的引燃器所存在的问题和缺点。
本发明的香烟点火机的引燃零件是一个由铂丝或铂基合金丝制成的线圈,丝的直径为0.10~0.25mm,线圈的螺距不超过1mm,安装在喷射可燃气体的喷嘴上或喷嘴附近。
本发明还提供一种用涂有陶瓷层的耐热金属丝件支承铂丝引燃零件的新方法。
另外,本发明还提供一种将支承在涂有陶瓷层的耐热金属丝件上的铂线引燃零件安装到香烟点火机的燃气喷嘴上去的新结构。
下面简单说明附图:
图1为一个显示安装在燃气喷嘴附近的圆形引燃零件的剖面侧视图。图2为它的带局部剖面的底视图。图3为铂丝圈的轴向视图。图4为它的部分侧视图。
图5为根据本发明的另一种扁平线圈式引燃零件。
图6和图7分别为表示图8所示的框式引燃器装在环形件上的顶视图和侧视图。图8为一个带缺口的环形件的透视图。图10为表示在带缺口的环形件上安装引燃器的安装过程的剖面侧视图。
图11和图12分别表示本发明的引燃器的另一种实施例的顶视图和侧视图。图13为图11和图12中所示引燃器的改型零件的顶视图。
图14a为未装配的引燃器和环形件的透视图,其中,环形件分为上环形块和下环形块。图14b是它们装配起来后的顶视图。
图15为装有引燃器的香烟点火机燃烧室部分的剖面图。
图16a和16b分别用透视图和平面图表示夹持引燃器的环形件被压紧的情况。
图17a和17b示出与图16a一样的环形件,但安装在它上面的支承件不是框式的,而是由两个分离的支杆组成的。
图18是一个环形件的侧视图,该环形件带有缺口和凸起的尖头,用来接收和固定线圈和支承件的端部。
图19为一个涂有陶瓷材料的支承件的横剖面图,该支承件周围绕有铂丝线圈。
图20为带有S形支承零件的一种引燃器的平面图。图20b示出安装在一种环形件上的引燃器。这种环形件有一整圈利用支承件的回弹性固定支承件的凸腰部分。
图21a和21b为安装在由4根杆件组成的格式结构支承件上的铂丝线圈的侧视图和平面图。
图22a、22b和22c分别表示一种带有由两根杆件组成的交叉形结构支承件的引燃器。
图23a、23b和23c分别表示一种带有格式结构支承件的引燃器。这些支承件是由一根涂有陶瓷材料的耐热金属丝或耐热合金丝制成的金属丝制品。
下面详细说明本发明的最佳实施例。
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