[发明专利]冲天炉烟气的净化方法及其装置

说明书

本发明是一种净化冲天炉烟气中粉尘及二氧化硫等有害成份的方法及其装置。属于环境保护领域。本发明特别适用于3-7吨/时，冲天炉烟气净化工程。

在我国，冲天炉是生产铸铁的主要设备，每生产一吨铁水，冲天炉将向大气排放6-10公斤粉尘，此外还有二氧化硫和一氧化碳等有害的气态物质。由于这些物质严重地污染环境，所以在冲天炉烟道顶端安装一个火花捕集器，然而其捕尘效率仅20-40%。个别厂家为了净化烟气中的粉尘，曾用旋风除尘器捕尘，但收尘率实际上也只有70-80%，仍然无法达到国家规定的150毫克/标米;另有一些厂家采用袋式除尘器或静电除尘器进行净化，虽然这种方法能使粉尘浓度达标。但当烟气温度超过400℃的打炉期，为避免烧毁设备只得停用任其排空。同时无法除去烟气中气态有害物质。另外，造价高、寿命短，维护费用较大。

本发明涉及的净化方法，是基于满足冲天炉烟气温度高、粉尘浓度大特点及其粉尘粒径分布特征下，使烟气中的粉尘、二氧化硫、氟化氢均降到环境保护所规定的标准以下而提出的新设计。

本发明的净化方法是干式与湿式相串联的两级除尘法。第一级干式除尘，选用旋风除尘器，可充分发挥其耐温和捕集粗大粒径粉尘的优越性;第二级湿式除尘，采用漏板塔作为传质设备，以碱性溶液为吸收剂，因为漏扳塔特别适于除去细微尘粒，同时由于吸收剂为碱性溶液，所以能把烟气中的二氧化硫等酸性气体吸收殆尽。

附图为最佳工艺流程示意图。

在冲天炉（1）的加料口一侧设置抽气口，其抽气量和风速达到使该炉烟道断面构成一个屏蔽气幕为度，烟气和从加料口抽进的冷空气在经过耐火、冷却管（2）时相混合并降温，然后进入旋风除尘器（3）。在旋风除尘器中分离出粗大粒径的粉尘后通过风道（4）进入漏板塔（5）的底部。在漏扳塔中，从下而上的烟气与从塔顶喷淋下来的吸收剂逆向接触，一方面洗净烟气中的细微尘粒，另方面烟气中的酸性气体溶解于吸收剂而得到净化，同时降低了烟气温度。所述的吸收剂是由泵（6）进行循环使用;被净化后的烟气从塔（5）顶端排出，经过风机（7）排空管（8）排空的。

本发明的要点是耐火冷却管（2）的一部份有耐火衬里，防止钢管受高温变形;另一部份以水套冷却达到降温目的、以干式和湿式串联的两级除尘法既确保了粉尘浓度达标，而且使二氧化硫等有害气体浓度也降到规定值之下。所述的漏板塔，有阻力小，操作弹性大，不易堵塞优点，同时特别宜于捕集细微尘粉和去除酸性气体的净化过程。

本发明比之已有技术，具有造价低、简单稳定、工艺合理以及运行经济的优点，故有较高的推广价值。