[发明专利]控制浮选槽选煤的方法和装置

说明书

本发明涉及泡沫浮选法中控制尾煤中煤与灰分的相对含量、通过控制起泡剂加入的速率、使浮选槽中煤的分离最佳化的方法和装置。

已经使用多种方法和装置来控制浮选槽的工作参数（包括浮选槽中起泡添加剂的加入），以便使浮选槽中煤的分离最佳化。在该方法中，从可燃性材料（煤）中分离出各种杂质，例如，构成各种灰分的无机类无用杂质。美国专利4，552，651中说明了这样一种装置，该专利公开了用于测量浮选槽中煤浆比重、以控制浮选槽工作的装置。另一种控制浮选槽工作的惯用的方法是目测浮选槽尾煤的灰色色泽。浅灰色将表明在尾煤中有高杂质含量，而深灰色将表示有高的煤含量。但凭操作人员的这种目检，以及接着为使煤的分离最佳化而人工控制加入浮选槽的起泡剂的做法，受控制上的不一致和人为误差的支配，具有很明显的缺点。

其他诸如核比重计，科里奥利效应质量流量探测装置、磁流量计、双起泡管比重计和X射线衍射设备等各种装置曾经用来监控浮选法，然而，这些装置既复杂又昂贵，而且，并不提供浮选槽尾煤中煤含量的简明而实际的读数，以便监控浮选槽工作。

因此，最理想的是获得用于自动地控制浮选尾煤中煤含量的方法和装置，通过控制起泡剂加到浮选槽的速率，使浮选槽中煤的分 离最佳化。

本发明的目的是利用测量从煤分离泡沫浮选槽的尾煤中反射的光线的物理变化的方法和装置，通过控制起泡剂加到浮选槽的速率，使浮选槽中煤的分离最佳化。

本发明的再一个目的是提供浸没在来自泡沫浮选槽的尾煤中的光电探测器装置，后者探测从浮选槽煤浆反射的光线，通过控制加到浮选槽中的起泡剂，使煤的分离最佳化。

本发明的另一个目的是提供使控制来自浮选槽的尾煤中煤含量的光电探测装置保持最优化工作的装置。

圈1是浮选槽选煤法和用于控制加到浮选槽的起泡剂、使在槽中煤和构成灰分的杂质的分离最优化的新方法和装置的示意图;

图2是用于控制来自浮选槽的尾煤中煤含量的新装置的平面图;

图3是可浸没在尾煤中的光电探测器的透视图;

图4是所述探测器的传感器部分的平面图;以及

图5是所述探测器的部分剖开的侧视图。

在使细粒煤与各种杂质分离的泡沫浮选法中，在浮选槽中将起泡添加剂与煤混合，同时，搅拌煤浆，以便使泡沫粘附于煤上，因而，煤上升到浮选槽的表面并被排出。构成各种灰分的杂质则穿过浮选槽从相反端排出，以备进一步处理。往往将燃油那样的浮选捕收剂加到注入的煤浆中，以增强泡沫对煤的附着性。

在公知的美国专利第4，552，651号中说明了这种浮选法的实例，因而，此处将其中公开的技术引入作为参考。

注意图1，该图示意性地说明浮选槽工作过程，该浮选槽经由加料箱接受煤、构成灰分的各种杂质和水。起泡剂也加到所述加料箱中。槽中混合物充气导致煤分离，这些煤借助于粘附到泡沫上而上升到表面，然后被排出。浮选尾煤穿过浮选槽流到尾煤箱，然后，被排到沉淀容器，以备进一步处理和处置。

在上述将煤从构成各种灰分的杂质中分离出来的方法中，能够在尾煤中探测出煤分离的程度。如果尾煤是黑色的，表示煤含量很大（煤吸收光线），反之，浅灰色的尾煤表示粘土含量高而煤含量低。因此，最理想的是获得尾煤色泽的自动读数，以确定尾煤的煤和构成各种灰分的杂质的含量，来表明在浮选槽中已排出最佳数量的煤。尾煤中用于探测灰色色泽变化的探测器，将导致工艺过程控制装置向在起泡剂柜和加料箱之间的管路中的可变速率的起泡剂供应泵发出信号，以便增加或减少起泡剂，使浮选槽中煤的分离最佳化。以上所述信号也可用于调节燃油或其他浮选捕收剂加到注入的煤浆中的速率。

上述控制浮选法的系统是借助于把光电探测器10放在与从尾煤箱引出的管路的旁路管路12相通的金属罐14中来实现的。如图2至5中所说明的，探测器10包含细长筒管16，该管内装有电路板18，在电路板上安装有发光二极管（LED）20，围绕光电传感器或光电导体22装有一个不透光的套环24，该套环从电路板向外伸展直到管16的内表面（参见图4和图5）。电路板18装在紧固于管16的端部30的帽28中的杆26上。从LED    20接出的电线经由帽28延伸到稳压电源上。

工作时，从LED发射的光线从煤和构成灰分的各种杂质的煤浆中反向散射到光电传感器22，后者耦合到变换器上（参见图1至图5）。