[发明专利]吹塑机半模具的锁紧装置

说明书

本发明涉及一种吹制热塑性塑料空心体的吹塑机半模具的锁紧装置。在一个风轮上装有多个吹制模具，为了开启或闭合，每一个吹制模的半模具可绕一个旋转点相对旋转，它们可借助于装在两半分开模具的每一个上沿径向突出纵向接缝之外，在吹制模处于闭合状态时互相嵌合的耳片，并利用可在纵向移动的锁块锁紧。

由DE-PS3336071已知一种吹塑机上的锁紧装置，它只能在相对的两点锁紧半模具。此外，此锁紧装置需要有一个用操纵凸轮和操纵滑动件来操纵的巨大的杠杆机构。

本发明的目的是制成这样一种吹塑机半模具的锁紧装置，即它的制造简便，体积小，而且能沿两半模具接缝的整个长度进行锁紧。尽管要锁紧的距离较长，但本装置仍能快速地锁紧和去锁。

按照本发明，沿纵向接缝的整个长度均设有锁紧耳片，每个锁紧耳片中装有锁块，锁块的长度与锁紧耳片孔的长度相同，为了移动锁块，设有一根纵向移动的平行于锁块的轴，轴的下端与下锁块，而其上端与上锁块互相连接起来。

通过将一根连续轴和一个个与之平行并在孔中导引的锁块同步移动，可使锁紧的路程非常短，因为移动的距离只要能使一个个锁块约一半在一个半模具的耳片中，一半在另一个半模具的耳片中就足够了。除了使各个锁块移动的锁紧路程短以外，半模具沿模具接缝整个长度的锁紧和去锁可以在很短的时间内完成。

锁块的长度与半模具耳片中孔的长度相等，所以在去锁状态，锁块的整个长度均在孔中没有外伸，从而可使半模具互相回转开。

将平行于锁块的连续轴和各锁块在此轴的上下端如一个环形框架那样连接起来，则通过框架的一个很短的行程便可进行锁紧或去锁操作。

轴与下锁块的下连接用一个横向销钉，轴与上锁块的上连接则通过一个置入其两个端头的挡块。

当如此构成的框架借助一个提升机构上举或下移一个与各锁块在耳片孔中的移动量相同的距离时，便可通过几厘米的行程实现锁紧。以此较小的行程可不费劲地使数米高的模具锁紧和去锁。

本发明的最佳实施例表示在附图中，并在下面给以说明。

其中：

图1瓶子的连续吹制设备，

图2吹制站的侧视示意图，

图3模具打开时之横向顶视图，

图4横具锁紧装置正视图，

图5横具处于未锁紧状态下，按图4之v-v线通过模具和锁紧装置的剖视图，

图6模具用锁紧装置锁紧后，按图4v-v线的剖视图。

事前由压铸机制出的坯料输入图1所示之倾斜输送机，并送往分选机，分选机将坯料5＊进一步输往加热器。经过加热，坯料到达风轮23处，风轮有四个模具，用以对已经加热的坯料快速地进行纵向拉伸和紧接着的送风工序。

模具24翻开，放入坯料，然后再将模具闭合。接着，风轮旋转90°，于是一个重新翻开的横具可供使用。在工位25和26中进行拉伸和送风工序。在工位27模具打开，加工好的容器经输出段28送往未在图中表示的包装机。

图2表示了带有用示意表示的开启装置和锁紧装置的模具24。

半模具1和2均固定在卡箍3上，卡箍则支承在轴4上。轴4构成了半模具1和2回转运动的支点。

通过四连杆机构使模具的两半闭合和打开。

传动杆39以其一端在旋转点32处与带曲线槽的圆筒5相连，通过其另一端与连杆34在旋转点33处相连。

连杆34连接着旋转点33和37。

半模具1和2借助于传动杆38与旋转点37相连。

当半模具如图3所示处于开启状态时，固定在操纵滑动件11上的曲线滚轮9和10处在它们的下部位置。

为了打开半模具，用液压、气动或机械的方法使操纵滑动件11向上移动，这时，曲线滚轮9和10在曲线槽7和8中运动，从而使带曲线槽的圆筒5和6产生旋转运动（见箭头）。

通过由带曲线槽的圆筒5和6、曲线滚轮9和10以及外表上的曲线槽7和8共同构成的曲线联动装置，将绕曲线圆筒5和6的旋转点32的旋转运动（见箭头）传递给一个四连杆传动机构。

四连杆机构由传动回转杆31构成，其上有旋转点32和连杆34的旋转点33，旋转点32和带曲线槽的圆筒5和6的旋转点是重合一致的。

四连杆机构的传动摇臂35有一个机座旋转点36和与它处于相对位置上的一个连杆旋转点37。

传动摇臂由一个半模具1和传动杆38所构成，半模具可绕机座旋转点36旋转并与之相固定，传动杆38的一端与半模具1或2相连，其另一端与连杆旋转点37相连。