[发明专利]用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂无效

专利信息
申请号: 88106228.6 申请日: 1988-08-29
公开(公告)号: CN1040758A 公开(公告)日: 1990-03-28
发明(设计)人: 李竹梅 申请(专利权)人: 李竹梅
主分类号: B29C33/56 分类号: B29C33/56
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 用于 不饱和 聚酯树脂 脱模剂
【说明书】:

发明涉及树脂制品用的脱模剂,更涉及不饱和聚酯树脂制品内脱模剂。

在玻璃钢制品的制造过程中,不饱和聚酯树脂热固化成型工艺愈来愈广泛采用。在此工艺中,制品的质量与脱模剂、尤其是内脱模剂极有关系。以前,脱模剂的绝大部分依靠进口,对其配方及制备工艺缺乏了解。

但是,随着生产规模的扩大,其需求量相应增加,而外汇却大幅度紧缩。严重影响本厂的正常生产。

本发明旨在填补国内空白,制造一种专用于不饱和聚酯树脂制品的内脱模剂,使本厂制品生产得以保证。

本发明是这样实现上述目的的:

本发明的不饱和聚酯树脂制品用的内脱模剂是由卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油、硬质酸锌制成的,其配方如下:(重量百分比)

卵磷脂    28~36%

豆油    18~22%

亚麻油    18~22%

可可油    9~11%

硬质酸锌    15~19%

其最佳配方为:

卵磷脂    32~34%

豆油    19~21%

亚麻油    19~21%

可可油    9.5~10%

硬质酸锌    17~18%

工艺流程:

将卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油按上述比例加入反应釜,在90~100℃下搅拌10~15小时,使之允分互溶,最后加入硬质酸锌,在90~100℃下再搅拌3~5小时,即得粘稠状产品。

实施例与效果:

1、本人按上述配方和工艺制得了数批脱模剂,并应用于不饱和聚酯树脂制品的挤压成型工艺,生产本厂各种玻璃钢型材,实践证明:制品外形光滑、表面强度高、产品完全合格。在其它SMC工艺、模压工艺、缠绕工艺的应用中,本脱剂也有良好效果。

2、将脱模剂按0.5~1.0%直接混入不饱和聚酯树脂中,可以省去在模具会上涂脱模剂和抛光等操作,制品同样合乎标率,无需任何后处理,即可油漆、电涂、涂层等。

本脱模剂所用原料来源丰富、制造工艺简单、价格低廉。

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