[发明专利]信息记录盘制造工艺

说明书

本发明涉及用超声波焊接制造空气夹心结构的、例如可用作光盘之类的信息记录盘的工艺。

已经提出了一种由塑料制成的、用诸如激光束以及诸如此类的会聚光线，会聚在含有记录媒质层上进行信息存贮和读出的空气夹心结构的信息记录盘的制造工艺，该工艺包含将盘的两个基片通过放在两基片之间的外周和内周间隔件进行超声波焊接（如日本专利特开昭1035371/1985）。

所提出的工艺是用来将两片盘的基片制成叠片，在这两基片之间置放着外周和内周间隔件，间隔件的两个表面上都有许多突起部分，从超声波焊接机中发出的超声波振动通过所述盘的两个基片加到上述外周和内周间隔上，上述外周和内周间隔件的突起部分被软化，从而将上述间隔件熔化焊接到上述盘的基片上，和粘结叠层方法相比，这工艺的优点在于工艺简单，生产率（产量）较高。

然而在上面提到的已有技术的工艺中，所用的超声波焊接机，在进行超声波焊接的外周和内周间隔件的位置处，角和砧之间所留的空间距离是相等的，而盘基片内周和外周部分的厚度是不同的，一般是盘基片内周部分比盘基片的外周部分厚，而且，内周和外周间隔件的厚度也是不同的。因此，涉及到这样的问题：当其间置有外周和内周间隔件的两个盘基片用相等空间距离的角和砧通过超声波焊接在一起时，在其片表面上就产生翘曲，因而得不到符合标准规格（按ISO在5毫拉德之间）的翘曲角的信息记录盘，焊接部分容易剥落。

本发明要解决上述问题，本发明的目的是提供一信息记录盘的 制造工艺，不仅所述工艺能够制造一种迭层信息记录盘，即使盘基片及内周和外周间隔件厚度不均匀，该迭层盘也具有良好的翘曲特性且不易剥落。

本发明是一种用超声波焊接手段将其中至少有一个基片含有记录媒质层的两片盘基片通过放在基片间的内周和外周间隔件焊在一起形成具有空气夹心结构的信息记录盘的制造工艺，该工艺特征在于用一种角和砧进行超声波焊接，该角和砧设计成角和砧在它对应于外周间隔件的部分和它对应于内周间隔件的部分之间沿轴线方向的高度是不同的，其中上述角和砧在高度上的差之和等于上述两片盘基片的外周部分加上外周间隔件和上述两片盘基片的内周部分加上内周间隔件之间在厚度上的差。

图1是本发明的信息记录盘的平面图;

图2是在图1中所示的盘在A-A处的截面图;

图3至图5是分别表示外周间隔件的平面图;

图6至图8是分别表示内周间隔件的平面图;

图9是在图3至图8中所示的间隔件在B-B处的截面图;

图10和图11表示一盘基片和外周间隔件以及两片盘基片和内周及外周间隔件焊接在一起时的位置和状态的截面图;

在上述图中，相同标号代表相同或相应的部分，其中1是信息记录盘，3a和3b分别是两片盘基片，4a和4b分别是含记录媒质的层，5是一外周间隔件，6是一内周间隔件，7是一突起部分，8是焊过的部分，11是砧，14是角，11a和14a是外周焊接部分，11b和14b是内周焊接部分。

用于形成盘基片、外周间隔件和内周间隔件的材料是热塑性塑料树脂如聚碳酸脂，有机玻璃（聚甲基异丁烯酸）和聚烯烃。最好所用的树脂是乙烯和用下面化学式〔Ⅰ〕或〔Ⅱ〕表示的环烯烃衍生的环烯烃共聚物。最好的共聚物是含40-85百分比摩尔、最好是含50～80 百分比摩尔的乙烯。用于制成盘基片的最好的树脂，包括如由下列成份构成的环烯烃型无规共聚物组分。

（A）包含一乙烯组份和-环烯烃组份的环烯烃型无规聚合物，该环烯烃由下列一般化学式〔Ⅰ〕或〔Ⅱ〕表示的环烯烃中衍生出来，所述共聚物有在135°的萘烷中和一至少在70°的软化温度（TMA）下测得为0.05-10dl/g的固有粘度（η）;

（B）一环烯烃型无规共聚物，包括一乙烯组份和由下面化学式〔Ⅰ〕或〔Ⅱ〕表示的-环烯烃组份，上述共聚物有在135°的萘烷和一低于70°的软化温（TMA）下测得为0.01-5dl/g的固有粘度（η），上述组份〔A〕组份〔B〕的重量比是100/0.1到100/10。组份〔A〕应包含40-95百分比摩尔，最好是40-80百分比摩尔，更好是50-75百分比摩尔的乙烯，组份〔B〕应包含60-98百分比摩尔，最好是60-95百分比摩尔的乙烯。

其中，n和m是零或正整数，l是3或更大的整数，R₁到R₁₀表示氢原子、卤原子或烃类族。