[发明专利]一种消除活性污泥法中泡沫的装置

说明书

本发明涉及一种消除在反应器中污水/活性污泥悬浮液表面生成的泡沫的设备，反应器有能被提升和降低的多孔板和处理前污水进水管及处理后悬浮液排放管。

从西德专利公开说明书DE-OS3151153中，可了解一种普通的反应器，由于细菌反应需要一定的氧气含量，被鼓风送入反应器的空气可借助多孔板分散于水中。根据这种设计可得到一种完全混合，没有任何死角的反应器。

由于多孔板的移动和曝气作用，泡沫以一种不希望有的方式形成于悬浮液表面。众所周知，为了阻止形成这种泡沫可在悬浮液中加入消泡剂。然而消泡剂会干扰细菌反应。人们还知道，为消除泡沫可让有泡沫的悬浮液通过一个纤维状物质组成的处理床〔EP-OS231，158〕。

据DE-OS3151153的描述，以射流消泡原理运行的反应器，由于它的特殊结构，会产生一种很有活力的泡沫悬浮层，用已知的方法不能有效地控制泡沫和脱气的问题，所以这就限制了反应器效率。

本发明要解决的问题是如何提供一种即使形成了很有活力的泡沫时也能有效地消除泡沫的设备。

使用本发明的设备，污水/活性污泥悬浮液通过一个可调节高度的排放槽被迫从一个折流边跌落，这能使泡沫中气泡破碎，悬浮液被分离为气、液相。在形成大泡沫之前，非常小的泡沫已经在折流边破碎了。这样在泡沫形成的地方直接阻止了它们的扩大。

以下将据附图更详细地描述几个实施例。

图1是带有破碎泡沫设备的反应器。

图2是带有另一种类型破碎泡沫设备的反应器。

图3是纵断面上图1或图2中Z区域的放大图。

图4是沿箭头AZ方向的视图。

靠活性污泥处理污水的射流反应器有一个反应器1，一个底板，底板带有污水进水管2和活性污泥管3。输入空气管4也连在底板上。

在反应器1内有一组多孔板，多孔板可借助于一个提升装置（图中未示）的上下往复移动而被提升、降低。在多孔板的提升、下降运动中，污水、活性污泥和空气穿过多孔板孔眼而充分混合，处理后的悬浮液从管6连续排放。

反应器1的上部用平板7密封，一个或一个以上的通流孔穿过平板7。一个盖8位于反应器顶部。平板7的上面和反应器1壁上部区域一起围成一个室9。室9有一个排放处理后悬浮液的排放管6，还有一个排放释放出的空气的排气管10。平板7上的通流孔通过室9上的管11与喷咀12连在一起，用以破碎在悬浮液表面形成的泡沫。

参照图2，为使室9更好地接近喷咀12，室9也可位于反应器1的外部。在这种情况下，用平板7在顶部把反应器密封，用一根外部管线11把反应器和室9内的喷咀12连接，排放管6和排气管10与在反应器1外面的室9连接。

喷咀12由两个侧壁13、14，一个带管11开口的后壁15及一个下壁16和与其相应的一个上壁17构成，上壁16和下壁17相互成锐角排列，壁16和17构成的表面使悬浮液流向开口18，开口18由所述的壁16、17的相邻边确定。〔见图3〕

倾斜的下壁16与侧壁13、14和后壁15成刚性连接，这些壁构成了喷咀12的固定外壳，倾斜的上壁17通过一个合叶片19与喷咀12的固定外壳相连。合叶片通过顶板20、21与可活动的壁17和喷咀12的固定部分相连接。一个横向角铁22提供一个支承边，此支承边安装在作为枢轴的壁17顶部的横槽中。一个带挡板24的支柱23在作为枢轴的壁17的上面延伸、横穿喷咀12的顶部，用螺栓固定在侧壁13上。封闭在圆柱形导向套筒26中的螺旋状压缩弹簧25位于横向挡板24的下面和壁17顶部之间。这样，壁17通过弹簧作用在它上面的压力顶住了喷咀12的固定部分。

从反应器1连续流进喷咀12的悬浮液被迫流过喷咀12的出口18，稍微增加反应器1中的压力就能实现悬浮液的传输和所需增加的流速。减少开口18到喷咀12的尺寸就能提高压力。当生成的气泡通过狭缝18时就被破碎了。在室9的内部，悬浮液分离成一个脱气后的液相和一个气相，液相由排放管6排出，气相由排气管10排出。这种方法毫无疑问可获得好的脱气效果，这种好的脱气效果和防止生成泡沫的作用，是沉降池中悬浮液的生物菌胶团沉降性能良好的前提条件，沉淀池是串联在反应器1后面的（未表示）。靠喷咀12可在反应器1中维持一定的压力，该压力有助于细菌的反应过程，并减小了多孔板5上下移动时所需的能量。通过在弹簧25上施加一个变化的压力，可改变作用在喷咀12上的压力。采用这种办法，脱气操作可直接适用和可经调节适用于任何时间和不同的条件。