[其他]铝铜导管套接钎焊方法

说明书

本发明涉及一种异种金属接头焊接方法，特别涉及铝铜导管套接钎焊方法。

现有的铝铜导管套接在采用钎焊方法时，要求在铝铜共晶温度548℃以下进行。时有接头脆性或脱焊现象。

本发明的目的是提供一种铝铜导管套接钎焊方法能在高于548℃的状态下焊接。克服了接头脆性或脱焊，将铝铜导管稳定可靠地连在一起。

本发明是这样实现的。焊料和焊剂分别为硅化铝和氟铝酸钾水晶石，特征在于：在高于548℃状态下钎焊，焊前须在焊件上涂复中间层。这种中间层应符合下述要求。A、必须与铝铜互溶;B、与铝铜形成共晶物的温度高于548℃;C、与填充材料形成金属间化合物的孕育期要长;D、钎焊过程中在钎剂作用下又能使填充材料湿润形成接头。为满足上述要求，本发明选用金属为中间层。

本发明具有投资少，见效快的优点。用本发明焊接铝铜导管套接接头，尤其在批量焊接情况下，具有花费少，质量稳定，气密性合格率高（99%以上）等优点。

附图1是铝铜导管套接接头结构示意图。

附图1说明：1是铝管、2是铜管。

以下参照附图结合R-蒸发器用铝铜导管套接接头实施例，对本发明作进一步叙述。焊件铝管1和铜管2，铝管1与铜管2套接部分有间隙，焊料为硅化铝，Al-Si11.7%，焊剂为氟铝酸钾水晶石，KF：42-44%，AlF₃58-58%。钎焊温度为590℃至620℃，钎焊前须在焊件上涂复中间层，中间层为金属层，最好是镍。Al-Ni或Al-Cu共晶物是相互溶解度达到饱和时才形成。其形成量与温度、中间层、时间有关，要求钎焊工艺参数使钎焊件与液态钎料达到钎焊温度及时间应控制在允许范围内，以保证铝铜导管套接接头的综合性能。为了使铝铜导管套接接头钎焊保证质量，焊件、焊料、焊剂应保持加热均匀一致。焊后清洗采用柠檬酸水溶液。焊后接头性能：

a、接头的拉断负荷（试件尺寸：φ_Al8×1-φ_Cu6×1）

拉断负荷：210-225Kg（断在铝侧）;

抗拉强度（Al）：σ_b≥7.8Kg/mm²;

b、氦泄漏检测：（φ_Al6.3×0.7-φ_Cu4.3×0.6;φ_Al6.3×1.25-φ_Cu3.4×0.7）

氦泄漏为5×10^-10托、升/秒以下;

c、热循环50周期（即-78℃×10分 ()/() 25℃×10分为一周期）后氦泄漏检测：

氦泄漏为1×10^-9托、升/秒以下;

d、爆破试验：（φ_Al6.3×0.7-φ_Cu4.3×0.5）爆破压力≥220Kg·f/cm²（破裂在铝侧）;

e、气密性试验：（φ_Al6.3×0.7-φ_Cu4.3×0.5）

在给定压力25^Kg·f/cm²下，水中保持1分钟无泄漏;

f、耐温试验：（φ_Al6.3×0.7-φ_Cu4.3×0.5）

经530-540℃，保温5分钟，氦泄漏为5×10^-10托·升/秒以下;

g、接头焊缝部分压扁后氦泄漏检测：

（φ_Al6.3×0.7-φC_u4.3×0.5）由原来外径φ6.3压偏至厚度为4.2-4.5mm后，氦泄漏为5×10 5×10^-10托·升/秒以下。

h、振动试验：（φ_Al8×1-φ_Cu6×1）

振幅：±0.5mm;频率：50HZ;时间：2.5-3.5小时，试验后氦泄漏为1×10^-9托·升/秒以下。