[发明专利]彩条玻璃器皿的制造方法

说明书

本发明涉及一种套料彩色玻璃器皿的制造方法，用于制造装饰性彩条玻璃器皿。

目前，生产套料彩色玻璃器皿，都要经过配料、熔制、成型、退火、冷加工等步骤。成型又要经过沾明料吹小泡、套瓷料、套色料及实行装饰手法、套明料、下模吹制成型的工艺。由于套色料及实行装饰方法的不同，可以制造出具有各种不同艺术风格的彩色玻璃器皿。如自然景玻璃器皿，是把事先预制好的色玻璃块粘在瓷料小泡的外面。经过在小炉内烤化涂抹。再套上一层明料吹制而形成景色尤如山水的装饰花纹。又如斑马玻璃器皿，是把色玻璃液在瓷料小泡上进行等间隔缠绕后，向上或向下等分勾拉，然后再在外面套一层明料吹制而成，它产生的纹饰如斑马身上的花纹。理石玻璃器皿是把色玻璃液缠绕在瓷料小泡上，经过勾拧再在外面套一层明料吹制而成，它产生纹饰宛如天然理石的花纹。在上述所有的方法中，套色料都是在炉外进行。把色料取出炉外进行缠绕、涂抹等过程中。由于玻璃温度下降，各色之间不能相互渗透调合，而形成色与色之间明显界限，色彩显得单调，所以它不适宜制造多色彩而且色调协调柔和的富有装饰效果的彩条玻璃器皿。

本发明的目的在于避免上述现有方法中的不足之处，而提供一种适合制造多色彩而且色调协调柔和的富于装饰效果的彩条玻璃器皿的方法。

本发明的目的是通过以下方法来达到的：配制制造彩条玻璃器皿所需的明料、白瓷料以及红料、黄料钴兰料、黑料等各种玻璃料，并在园炉坩埚内分别熔融至1380～1540℃的玻璃液，然后开始成型其步骤是：沾明料吹小泡，待冷却至900～1000℃时套白瓷料，稍微冷却之后套色料。本发明的特殊之处在于，套色料是用瓷料小泡直接在坩内玻璃液面沾色料。即直接在坩内玻璃液面通过抹拉方法把几种不同颜色的色料沾在瓷料小泡上。之后在小炉烤至1200～1300℃时，再套一层明料，入模吹制成型，在400～540℃下退火处理6～7小时后自然冷却进行冷加工。

本发明的目的还可以通过以下方法来达到：入模吹制成型时，被吹制的料坯在模内固定不转动。

本发明的目的还可以通过以下方法来达到，套色料是红、黄、钴兰、黑四种色料或者红、黄、钴兰三种色料。

下面结合制造彩条玻璃花瓶的实例对本发明给予详细说明。

本实施例中，明料选用Na₂O-CaO-SiO₂系统，白瓷料选用Na₂O-CaO-Al₂O₃-SiO₂系统，所用材料配方如下。

明料：硅石400（按重量、单位公斤、以下同）长石8.0，方解石12.0，白云石36.0，氧化铝6.0，荧石2.6，白砒5.2，硼砂5.2，硝石10.6纯碱160;

白瓷料：纯碱37，硅石100，长石4.5，白砒1.2，荧石6.8，硝石4.0，陶土26.0，硼砂7.2，氟硒化钠24.3，冰晶粉24.3;

黑料：硅石100，纯碱40，长石2.7，方解石3.0，荧石0.65，氧化钴0.088，硼砂1.3，白砒1.2，红矾1.8，白云石9，氧化铝1.5，锰粉12，硝石2.7;

红料：纯碱40，硅石100，氟硅化钠2.15，方解石0.7，镉黄1.5，硒粉0.5，氧化铝2.8，氧化锌7.8，硼砂11.8;

黄料：硅石100，纯碱39.2，氟硅化钠2.34，方解石0.7，氧化铝2.75，氧化锌7.8，镉黄3.8，硼砂11.7;

钴兰料：硅石52，长石1.35，荧石0.325，方解石1.5，纯碱20，硝酸钠1.3，白砒0.6，硼砂0.65，氧化铜0.5，白云石4.5，氧化钴0.25;